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据悉,豫光金铅股份公司精炼厂在坚持“科学发展,深化改革”的方针下,于2010年3月份对二车间进行了管理模式改革,由原来的横向管理改为纵向管理。试运行几个月后,于同年10月份,在其余的三个车间全面推广,实现了纵向管理全面化。如今,该厂纵向管理全面化已经实施了快一年,管理升级后,内部情况到底怎么样呢?带着疑问,我们走进了精炼厂。
在进二车间,映入眼帘的是干净整洁的生产现场,各种物料堆放得是整整齐齐,工人们正在热火朝天地搞生产。除铜工李兴结指着整洁的现场对我们讲:“自从改革后,安全通道班班打扫,1号行车不允许上槽吊残极了,安全通道明显露出了本色。你看,墙壁也干净多了,以前,像冲洗墙壁的活都是工段从其它车间调几个人帮忙干,现在不一样了,电解、始极片全力以赴来配合,不仅质量好,而且效率高。”
当我们走到电解工序时,正在装槽的班长付红峰说:“以前确保电效的事,只有电解上才操心,其它工序只管铸片,按槽数得工资,现在大家成为一个工段,确保高效,高产量,那是大家共同的责任所在,如果电效低,电铅产量低,将会影响到整个车间的工资,所以,在工作中,我们各个工序的生产人员都非常关注电解工序的生产状况,及时进行沟通协调,保证我们电解工序的高产量和析铅产量。
纵向管理第一人——电二工段工段长靳安军深有感触地说:“厂里把原来的横向管理模式改为纵向管理后,便于管理人员进行协作管理,又便于工序与工序之间的配合作业,员工的团队意识不断提高,各个工序之间的推诿扯皮现象没有了,无论是现场卫生,还是安环,生产方面都大有改观。另外,对我们管理人员来说,也是一次挑战,管理范围由以前的一个工段发展到整个车间,面临新的问题越来越多,需要我们不断去学习,只有学习,才能创新,创新才能出成效,否则,将会被淘汰。”
在三车间自动加残片机处,我们见到了厂长翟居付,他向我们介绍说:“改制前,除铜、始极片、电解三个工段各自为战,彼此之间即不互相配合,还推诿扯皮,对生产十分不利,改制后,三道工序归属同一个工段管理,在以“电效”作为评比工段业绩激励机制下,一荣俱荣,一损俱损,自然形成三方齐心协力,劲往一处使,联合作战的局势,从而推动各项工作的顺利开展。另外,对每一个职工来说,也是一次机遇,可以熟悉各个工序的工艺操作技能,把自己培养成生产中的多面手,对今后的个人成长,公司的减员增效工作大有裨益。”随着采访的结束,我们也衷心祝愿精炼厂在今后的发展中能再创辉煌!( 崔伟 张小艾)
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