一线攻坚：5小时阻断原油渗漏

dongzi

《 天津工人报 》（ 2025年10月16日 第 03 版 ）

10月的一个清晨，大港油田采油二厂歧679-17井场，阳光初照，洒在工作的抽油机上。

巡检工翟加敬像往常一样沿井场巡查，脚步却突然停住——螺杆泵机械密封处，一滴浑浊的油水混合物正缓缓渗出。

“小漏不补，大漏吃苦。”这句油田人熟记于心的警示语瞬间在她脑海中响起。她立即掏出对讲机汇报：“歧679-17发现密封渗漏，需立即处理！”

不到十分钟，副组长王全喜赶到现场。他蹲下身，用手指轻触渗漏处，一道黑痕留在指尖。“这不是普通渗漏，一旦扩大，轻则污染井场，重则影响整个区块的环保指标。”他随即向作业区汇报并请求支援。然而，外委维修单位因任务已排满，无法及时到场。一滴、两滴……渗漏虽缓，却牵动着每个人的心。

“不等不靠，我们自己来！”人群中，有人喊了一声。想法虽好，现实难题却摆在面前：更换螺杆泵机械密封工序复杂、精度要求高，需断开进出口法兰，将长约两米的泵筒沿椭圆轨道小心移出，再精准拆解销钉与销钉套，更换动环、静环密封组件。更棘手的是，团队此前主要维修柱塞泵，对螺杆泵的“实战经验”几乎为零。

关键时刻，“冯萌萌劳模创新工作室”派出精兵强将——集输工首席技师董明年和采油工高级技师尹笋，组成技术攻坚小组火速奔赴现场。

放空泄压、拆卸泵体、更换密封、复位安装、泵体找正对中、试压验收……历经5个小时的连续奋战，每一个步骤都严谨细致，每一个环节都配合默契。汗水浸透了工装，黏稠的原油沾满双手，但无人退缩。当设备重新启动，运转参数恢复正常的那一刻，所有的辛劳都化作了欣慰的笑容。

“我们修复的不仅是设备，更是油田人对绿水青山的承诺。”董明年抹去脸上的汗水说道。这场成功的“抢修战”，不仅第一时间阻断了污染源，守护了井场周边的生态环境，更节约了维修成本，缩短了停机时间，展现出员工过硬的技术能力与“企兴我荣”的责任担当。

正如全国劳动模范、“冯萌萌劳模创新工作室”领衔人冯萌萌在总结会上所言：“创新并非遥不可及，它就蕴藏在扳手与油污之间——当工人将问题转化为课题，每一滴渗漏的油，都能映照出守护生态的光辉。”　

本报记者高竹君　通讯员冯萌萌