黄陵矿业一号煤矿：拿出“满格”状态 答好全年“考卷”

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“轰隆隆……”，黄陵矿业一号煤矿1014综采工作面的采煤机正飞速旋转，翻滚的煤块落到传送带上，奏响生产的激昂乐章；634回风顺槽掘锚一体机在水雾中保持飞转前行的姿态，迎头挺进；仓下快速装车站里，工人师傅们精准操作着设备，让滚滚乌金源源不断倾泻到火车车厢里……深秋时节，秋雨绵绵，寒意渐浓，但在一号煤矿的各个作业现场，保安全、提效率、促生产的工作场景，却让人心中暖意涌动，倍感振奋。​

四季度是定全年、保全局的收官之季，是决战决胜的紧要关头，四季度以来，一号煤矿锚定“全年稳、全年优”目标，扎实开展“人人讲安全、全员抓落实、履责控风险、奋力保安全”百日安全行动，突出重点抓防范，精密排查治隐患，严细现场强管理，不断夯实安全生产根基，全力以赴打好全年“收官战”，誓要为全年工作交出一份“满意卷”。

（图一）

以“稳”筑底，守牢收官“压舱石”

“四季度是全年工作的‘冲刺期’，更是安全生产的‘考验期’，越是冲刺关头，越要稳字当头、安全第一，必须牢固树立‘红线意识’和‘底线思维’，要稳思想、稳管理、稳队伍，让每一米掘进都有底气，每一吨煤炭都含安全。”在“人人讲安全、全员抓落实、履责控风险、奋力保安全”百日安全行动会上，该矿总经理焦稳锋的话语掷地有声。

安全，始终是矿井发展的“压舱石”，是一号煤矿压倒一切的“天字号”工程。面对四季度的严峻形势和繁重任务，该矿摆正安全与生产、安全与稳定、安全与当前形势之间的关系，拿出“非常之举”、下足“非常之功”、用尽“非常之力”，确保四季度安全生产平稳推进。

该矿将隐患排查治理作为收官战的“安全防线”，全方位强化事故隐患排查治理，在“一通三防”管理上，加强日常巡查与监管，常态化开展煤层瓦斯基础参数测定，持续推进瓦斯区域预抽，提高瓦斯抽采效果，杜绝瓦斯超限。在掘进支护管理方面，严格掘进支护管理，加强现场变化管理，动态优化支护参数，确保顶板安全。建立健全风险管控定期考核和责任倒查机制，切实把安全风险控制在过程中、遏制在源头上。此外，加大“三违”整治力度，对违章行为“零容忍”，并将安全宣传“触角”延伸到职工上下班交通安全领域，做到班中、岗外安全不忽视，生产、生活安全齐排查，构建起全方位、无死角的安全防护网。

“我们以强化现场动态安全监管为抓手，采用‘静动态结合、井上下联动’模式，通过‘现场巡查+视频监控、专项检查+日常排查、量化考核+动态跟进’相结合的立体化监管方式，着力消除‘人、机、物、环、管’中的不安全行为、不安全状态，推动矿井安全管理迈上新台阶。”安监部部长杨晓勇介绍说道。

（图二）

以“准”为基，激活攻坚“动力源”

一号煤矿始终将安全生产标准化作为安全管理的基石，坚持“管理、装备、素质、系统”四并重原则，以高标准筑牢安全防线、以规范化驱动生产效能提升，逐步构建起具有自身矿区特色的标准化管理体系，推进安全生产标准化工作提档升级，为矿井高质量发展注入强劲动力。​

该矿坚持高标准、高起点、严要求的工作准则，以“精品工程”创建为重要抓手，建立了一套以“申报、督导、验收、考核、评比、奖励”为一体的安全生产标准化机制。在日常管理中，严格执行“标准化管理体系评分、NOSA安健环风险管理体系建设、人的安全行为治理、安全生产环境治理、‘一队一品’标准化亮点建设”五要素考核管理模式，持续开展安全生产标准化全系统各环节大起底活动。通过设备优化提升装备本质安全水平，工艺优化缩短流程冗余耗时，管理优化打通制度执行堵点，环境优化打造清洁生产空间，同时持续推进通风、运输、供电等系统升级改造，让生产效率与安全可靠性实现“双提升”，矿井生产经营呈现出良好态势。

冲刺四季度、夺取全年胜，不仅拼的是责任担当，也拼的是能力作风。该矿紧盯各项主要经济指标，以问题为导向，以真抓实干、越是艰险越向前的“硬作风”为引领，聚焦重点任务，强化责任担当，优化管理水平，规范工作行为，以作风建设推动矿井发展“加速度”。该矿践行“一线工作法”，管理人员聚焦现场、聚焦风险，带头深入现场、深入一线，带头去基层发现问题、解决问题、推动工作，切实把安全责任扛在肩上、抓在手上、落实到行动上，全面形成“沉入一线抓落实、扑下身子勤服务”的工作作风，全力挖潜量、稳存量、扩增量，为夺取攻坚必胜、开创发展新局作出应有贡献。​

（图三）

以“质”为要，增强发展“核心力”

如果说“稳”是一号煤矿收官之战的“压舱石”，那么“质”便是煤矿突破发展瓶颈、实现效益提升的“金钥匙”。一号煤矿始终坚持“抓煤质就是保市场、保效益”的理念，在“精细开采、精准测算、精确考核、精益洗选”等关键环节狠下功夫，全方位强化煤质全流程管控，进一步提升原煤质量、商品煤产率、精品煤产量，不断拓宽效益提升“新空间”，为煤矿可持续发展奠定坚实基础。​

该矿从源头抓起，采用煤质导向型采掘方案。针对工作面受断层地质条件影响，造成矸石量增大的实际情况，该矿根据煤层厚度变化情况及时调整采高，禁止无故破顶、破底，严格控制原煤灰分及含矸率，杜绝煤质“超红线”。加强煤流系统管理，以煤的干湿度为标准开启各转载点喷雾，多措并举防止污水和杂物进入漏煤眼、煤仓，优化采煤工艺，实现煤矸分离，从源头上保证煤炭“纯度”。

品质是产品走向市场，赢得声誉的唯一通行证。该矿加大源头控制和洗选加工的力度，全程做好重介分选和煤泥水处理等各个环节的实时监控和调节，重点加强各项洗选工艺参数的动态管控，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，严控各产品指标，及时分析产品质量偏差，确保产品灰分、水分、硫分合格率等关键质量指标符合工艺技术指标和产品质量要求，有效提高入洗原煤质量及洗选精煤产率。

四季度以来，该矿动力煤发热量始终保持在5600大卡以上，精煤发热量平均6600大卡以上，精煤灰分基本控制在8.0以下，商品煤质量合格率更是达到了100%，用过硬的煤质品质赢得了市场认可，为全年目标的实现提供了有力支撑。（倪小红）