河北建工省安装公司圆满完成天然气长输管道焊接专项培训

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河北建工省安装公司圆满完成天然气长输管道焊接专项培训

为提升河北建工省安装公司在天然气长输管道工程领域的核心竞争力，公司近期在安装五分公司组织开展了天然气长输管道自动焊接专项培训。此次培训特别邀请熊谷焊机培训专家邬老师、丹东坡口机培训指导王老师，为来自各分公司的8名骨干焊工进行为期三周的封闭集训，为公司后续承接相关工程储备技术力量。

培训筹备阶段，公司科技发展部深入调研，结合公司实际业务需求并参考行业先进经验，制定“理论讲解+实操演练”的培训方案。该方案既注重学员对自动焊接技术原理的深入理解，又强调实际操作能力的提升，确保培训效果能够切实转化为实际工作中的生产力，为公司天然气长输管道工程的建设提供有力支持。

理论教学环节，邬老师借助实物教具，深入浅出地开展教学。从送丝机构的驱动原理，到熔池监测系统的光谱分析技术，再到数控系统的轨迹规划算法及操作流程，将复杂原理转化为易懂知识，让学员们轻松掌握自动焊接设备的核心构造，为后续实操训练奠定了坚实的理论基础。

实操训练在五分公司加工车间进行，车间配备了双V坡口机、熊谷内焊机、自动焊机、半自动焊机等先进设备，为学员提供了全面的实操练习支持。整个实操训练按照天然气长输管道焊接的工艺流程逐步推进，各个环节紧密相连、层层递进。

学员们首先投入坡口机操作训练。面对图纸上0°、5°、37.5°、45°四种角度坡口要求，在王老师的指导下，学员们认真挑选刀具、调节位置。经数轮调试，成功实现一次完成四种角度坡口。这一训练不仅提升了学员的操作技能，更让他们熟悉了不同角度坡口的制作要求，为后续焊接工作高质量推进奠定了基础。

接着进行内焊机操作训练，邬老师详细讲解了设备原理、操作控盒按钮的作用、设备启动注意事项、参数设置、对口精准定位以及内焊接过程中的速度与送丝量控制等关键环节，并耐心示范。学员们聆听讲解后上手操作，起初虽手忙脚乱，但在邬老师悉心指导下，逐渐掌握技巧，能较为熟练地完成对口及内焊接基本操作。

自动焊接操作训练中，邬老师强调“人机协同”理念。即发挥焊工对熔池动态的感知优势。设备自动运行时，学员根据熔池状态、飞溅形态、焊接时声音等变化，实时调整焊接速度与送丝量。通过不断尝试和总结经验，学员们逐渐摸索出适合不同情况的操作方法，提高了自动焊接的稳定性和可靠性。

外焊机实心焊丝窄间隙下向焊工艺训练聚焦分层焊接参数优化。学员需在21mm厚管壁上完成7层8道焊接，每层焊缝厚度精确控制在3mm+0.2mm。面对挑战，大家经反复训练，做到操作流畅、焊缝成型美观。

考核环节设理论笔试和实操考核。理论考试随机组卷，要求60分钟内完成，考验学员对知识的快速掌握和运用能力；实操考核分为操作熟练度、焊缝外观质量、内部探伤检测及理化试验四个部分，全面评估学员的实际操作水平。严格的考核标准确保学员真正掌握自动焊接技术，最终8名学员均顺利通过考核，为培训画上了圆满的句号。

学员代表刘晓辉感慨道：“这次培训太及时了，我们从零开始接触天然气管道自动焊接设备，现在已经能够熟练掌握操作方法，收获特别大！”此次培训，参训骨干焊工在理论与实践层面都有明显提升。他们不仅掌握了关键技术，更培养了严谨细致、勇于创新的工作态度。

经过培训的8名骨干焊工，将成为公司天然气长输管道建设的中坚力量，助力公司在天然气长输管道工程领域不断开拓进取，取得更加辉煌的成绩。