河北建工省安装公司五分管道公司推进“制安分离+集中下料”模式深入应用：以标准化流程驱动项目提质增效

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河北建工省安装公司五分管道公司推进“制安分离+集中下料”模式深入应用：以标准化流程驱动项目提质增效

近日，河北建工省安装公司五分管道公司系统总结海南吉而顺预制件合同执行过程中积累的经验，在河南金海项目深入推进“制安分离+集中下料”管理模式的优化升级。团队通过构建图纸驱动的标准化预制流程，有效提升了项目管理精益化水平。

河南金海项目埋地管道施工仅提供平面图，管道公司结合项目部生产需求，设计实施了“绘制单线图→焊口标注→构件拆解→构件图→预制”五步闭环流程。该流程以预制构件图为核心，将技术要求、交付标准精准固化在图纸中流转，避免信息传递偏差，确保各环节依据统一标准执行。仅需一次书面交底，简化了向下料、预制和安装单位的移交流程，提升了流转效率，降低了协调成本。这一流程不仅提高了项目推进速度，还减少了因沟通不畅导致的错误和返工，标志着“制安分离+集中下料”管理流程日趋完善。质量上，构件返工率明显低于以往；成本上，材料浪费显著减少，充分体现了该模式的推广价值。

项目团队在二保改细丝埋弧焊机上增加了药剂回收系统，在中小管径和薄壁管道焊接应用中效果显著。在保证焊接质量的前提下，省去层间清理工序，有效提高了焊接效率。这一技术的应用有效解决了中小管径和薄壁管道焊接效率低的问题，为项目节省了时间和成本。

管道公司负责人杨洋表示：“构件图作为核心载体，实现了技术要求的清晰传递，推动管理从‘人治’向‘制治’转变。各环节人员按图施工，减少了人为因素的干扰。”

从经验沉淀到标准落地，管道公司借助流程再造和技术创新提升了项目效益。五分公司正以务实行动推动精益化管理理念在分公司深入践行，助力企业实现高质量发展。