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要确保综采工作面的安全高效生产,液压支架的稳定可靠运行是基础。护帮板作为支护煤壁的关键部件,其油缸的更换作业是一项频繁且风险较高的检修任务。为此,我们班组专项组织了更换护帮板油缸标准作业流程的学习。 更换护帮板油缸的作业流程依次为: 1. 准备工具、材料 这是安全作业的基石。作业前必须核对油缸型号,并确保手拉葫芦、起重绳、专用扳手等工具齐全完好。任何工具的缺失或带病使用,都可能直接导致人身伤害或设备事故。 2. 检查作业环境 环境安全是首要前提。必须确认作业区域顶板完好、无漏矸风险,支架间无杂物、积水。尤其要检查相邻支架的护帮板是否已紧贴煤壁,为作业创造一个稳定的安全空间。 3. 执行安全闭锁 这是最重要的“保命步骤”。作业前必须闭锁刮板输送机,并将其开关停电上锁,同时闭锁本架及相邻支架,从根本上防止设备误动作。 4. 释放管路压力 开始拆卸前,必须操作电磁阀,将护帮板油缸管路内的残余压力完全释放。这是防止高压液管突然脱开、管头崩出伤人的关键一步,绝不能省略或简化。 5. 检查吊具与规范起吊 起吊作业风险极高。必须确认手拉葫芦、起重绳完好可靠,吊挂点牢固。人员严禁站在起吊物下方或受力方向。多人配合时,必须由专人统一指挥,行动一致,防止配合失误。 6. 拆卸与安装 拆卸液管前,要在接口处做好标记并封堵,防止污染和接错。安装新油缸时,要确保连接销、锁销安装到位,严禁使用铁丝或单腿销代替标准U型卡。 7. 清理现场与工具回收 作业完成后,需清点所有工具、配件,回收废旧材料,清扫现场卫生。这不仅是对标准作业的要求,更是消除后续安全隐患(如杂物绊倒、妨碍通行)的必要环节。 8. 复查与试动作 打开截止阀,解除闭锁,缓慢供液。首先检查新换油缸及各接口有无渗漏,然后操作护帮板进行伸出、收回复动作业,确认动作平稳、到位,无任何异常。 这套更换护帮板油缸的流程,每一步都是用无数事故教训总结出的“铁律”。作为检修人员,我们必须深刻理解每一步背后的安全逻辑,将“闭锁”、“释放压力”、“规范起吊”等关键措施化为肌肉记忆,真正做到“上标准岗、干标准活”,为自己和团队的生命安全负责,为工作面的连续安全生产保驾护航。(锦界煤矿:赵明明)
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