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冬日清晨的户外寒意未消,中安联合污水处理装置现场却一派热火的繁忙景象:叉车来回穿梭,一袋袋洁白纯净的工业盐被整齐码放至货车车厢。12月9日上午9时许,满载着工业盐的大货车缓缓驶出厂区大门,这些工业盐是该公司处理煤化工高盐废水的“副产品”,将作为优质化工原料供应下游企业生产,实现了污染物的资源化利用。 近日,中安联合高盐废水零排放与资源化利用成套技术成功入选《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2025年版)》,在行业内广泛推广应用,树立起煤化工行业绿色发展的标杆。 “公司生产现场不设排污口,仅保留雨排口,生产污水经过分质化处理、资源化利用后全部回用。”中安联合污水处理装置副主任沈阳介绍。 从黑黢黢的煤化工生产污水,到清亮亮可回用的生产用水与白花花的工业盐,这一令人称奇的蜕变,源于中安联合在高盐废水处理领域的技术突破。 众所周知,煤化工高盐废水因盐分浓度高、污染物成分复杂、可生化性差等特点,处理难度极大,而要实现污水全回用,并从中提取符合工业标准的硫酸钠、氯化钠等产品,更是长期困扰行业的技术难题。 作为淮河之滨的大型煤化工企业,中安联合坚守“不向淮河排放一滴污水”的承诺,依托中国石化“十条龙”科技攻关平台,联合多家单位协同研发,成功推出“预处理-反渗透浓缩-纳滤分盐浓缩-热法分质结晶”成套技术,于2019年 12 月落地应用。 该技术2020年通过专家鉴定,专家组一致认定其具有回收率高、能耗低、集成化程度高、模块化设计等显著优势,为煤化工行业高盐废水零排放提供了可复制、可推广的解决方案,整体技术达到国际领先水平。凭借突出的技术创新与应用价值,该项技术荣获2021年度中国石化科学技术进步奖一等奖。 几年来,中安联合污水处理高盐水系统保持平稳运行,高盐水回收率稳定保持在97%-98%,每小时约有220多立方米回用水重新投入生产,替代新鲜水资源;产出的工业盐产品持续外销,不仅避免了传统混盐处理的额外支出,每年更为企业创造间接经济效益近9000万元。 此项技术实现了高盐废水零排放与氯化钠、硫酸钠的分质结晶资源化利用,成功破解了煤化工行业水耗高、水污染的共性难题,为守护绿水青山提供了坚实技术支撑,具有显著的社会效益与经济效益。 “2025年我们围绕提升副产品品质、延长运行周期、压缩成本实施3项技改,还联合科研单位攻关高含盐纳滤浓水有机物去除难题。” 沈阳表示,中安联合持续以技术创新优化“零排放”技术,为企业绿色发展筑牢根基。
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