全国五一劳动奖章获得者唐玉刚：从落榜生到石化专家

陈小将

全国五一劳动奖章获得者唐玉刚：从落榜生到石化专家（图2幅）

                                                        ◎本刊记者  顾威

        “调节氮气流量，从20公斤/小时调整到15公斤/小时。”近日，在记者对唐玉刚进行采访时他的手机响了。打电话的员工对唐玉刚说，薄膜蒸发器经常电流高，而唐玉刚几句话就把他提出的问题解决了。

唐玉刚是中国石化仪征化纤有限责任公司（以下简称“仪化公司”）主任技师，在PTA（精对苯二甲酸）生产线上被誉为“妙手神医”。鲜为人知的是，这位近乎全能的“蓝领专家”曾是高考落榜生。入职仪化公司后，依托企业搭建的成长平台，加上自身不懈钻研，他一路逆袭成长：2005年，31岁的他获评技师；2014年晋升高级技师；2019年跻身主任技师行列。先后荣获“仪化技术能手”“中石化技术能手”“仪化劳动模范”“中石化劳动模范”“中央企业知识型先进职工”等荣誉，更荣获全国五一劳动奖章、享受“国务院政府特殊津贴”。

        唐玉刚的成长经历告诉我们：高考失利从不是人生终点，扎根岗位、不懈奋进，同样能走出精彩的成才之路。

83页装置生产流程图他全能背下来

        1992年，唐玉刚高考成绩不佳，只好念了仪征化纤技工学校，学了两年化工工艺，毕业后分配到仪化公司担任PTA的操作工。在技校学习期间，他被安排到上海石化、燕山石化实习。仪化公司对年轻员工的重视，让他感到在仪化公司有干头、有奔头；先进的进口装置，复杂的工艺，让他感到新鲜，也激发起他努力学习专业技术的兴趣。而更激励他发奋学习的还有一个原因：他的班长是大学毕业，中控室—个非常重要的岗位，在这里工作的全是大学毕业生。就因为不是大学生分配工作都不一样的现实，强烈地刺激了唐玉刚的自尊心。唐玉刚一次就买了十几本化工理论书籍，如饥似渴地学习，他要补上学历低、理论水平不高的短板。老装置流程图83页，操作手册300多页，当时还住单身宿舍的唐玉刚，工作外的时间几乎全用在了学习这些业务上。他知道，好记性不如烂笔头，为了将这些流程及操作要求烂熟于心，他一张接一张地画图纸，先照着画，再背着画。当班时，他就拿着PID（管道及仪表流程图），爬管架、认管线、摸走向、找阀门，一本厚厚的PID图被他翻得卷起了边。看唐玉刚学得这么认真这么辛苦，有的工友好心地劝他说：“你再怎么学不还是个工人吗？挨那累干啥。”对工友的好心提醒，唐玉刚只是笑笑，并不解释。就凭着这股劲儿，不到半年时间，包括有83页的装置流程图，他全能熟练地背下来。

        PTA生产工艺复杂，几乎涵盖了所有化工单元操作，而空压机组就像是PTA生产线上的“心脏”，联锁多，控制复杂，一旦操作失误，便会导致整条生产线停车。当时，整个公司只有三四个大学生员工能熟练操作。夏天，空压机房的温度高达40多摄氏度，局部甚至达到60多摄氏度，唐玉刚经常在里边一待就是两三个小时，认真观察、熟悉设备运转情况，起身时地下总流下一摊汗水。不到半年时间，唐玉刚就熟练地掌握了空压机组的全部操作，成为第一个会操作空压机组的非大学生员工。

        两年多后，原班长调任中控室，唐玉刚接过班长重担。在岗位上深耕两年后，1999年，他终于得偿所愿，调入了中控室。

PTA生产线上的“妙手神医”

         2000年时，已经进入中控室工作的唐玉刚发现本来应该显示压力一致的两块压力表经常相差30KPa（千帕），据说过去查找了好几年也没查出原因。而这个问题，会影响对装置运行是否正常的判断。唐玉刚“盯”上了这两块压力表，经常观察压力显示变化情况。他发现负荷低时两块压力表显示数据就一样，而负荷高时两块压力表显示数据就不一致。开始他怀疑是压力表有问题，可是仪表人员检查压力表显示正常。于是，他又换个思路研究。连续几天盯在现场，围着这两块压力表查蒸汽流量温度、管道走向，最终确认是其中一块压力表的连接管道内有积液，产生了静压，于是他就向有关人员建议，在管道低点增加疏水器，立即被采纳，最终解决了困扰装置很久的难题。

        这是唐玉刚第一次完全凭自己的能力解决的一个技术难题，受到单位表扬。这让唐玉刚很受鼓舞，也提高了他对解决技术难题的热情。

        2002年时，唐玉刚升为中控室的值班长，负责整个装置的现场管理和中控管理，产品质量波动、装置运行出现技术故障等，都需要值班长牵头解决。责任重了，压力大了，而唐玉刚却很高兴，因为他的能力被认可了，发挥潜能的平台大了，贡献也大了。

        PTA装置一线氧化TA（对苯二甲酸）产品中灰分高居不下，远高于行业水平60 mg/kg（毫克/千克），导致PTA产品ΔY值、4-CBA偏高甚至超标，经常返料，造成装置能耗、水耗高、钯碳催化剂寿命缩短。唐玉刚联合分检中心开发了氧化母液中偏苯三酸的分析方法，通过控制偏苯三酸浓度减少钴、锰催化剂沉淀，成功将TA产品灰分降至40mg/kg左右，解决了TA灰分高的控制难题，年创效685万元，该成果被仪化公司评为“职工十大科技创新成果”，并获得全国能化工会“优秀职工技术创新成果”二等奖。

        “我们生产线一有问题，第一个想到的就是老唐。”“咱们生产线没有他解决不了的难题。”这是好多工友对唐玉刚的评价。

        20多年在现场摸爬滚打，让唐玉刚对PTA一线非常熟悉，设备出现问题，他只要往机器旁边一站，听一听声音，看一看运行状态，就能知道问题出在哪儿。因此，大家把他称为PTA生产线上的“妙手神医”。而获得这个评价也是他长年累月努力钻研技术业务的结果。他的十几本厚厚的笔记本上密密麻麻地记着一个个他现场发现和处理故障的办法和心得。一有时间他就拿出这些笔记本翻看，对装置可能出现的问题及排除办法做到心中有数，现场一旦出现问题立刻就有解决办法。

        近5年来，唐玉刚一共牵头解决现场生产难题40多个，排除隐患故障150多个。

用他的名字命名成立创新工作室让他如虎添翼

        2013年，仪化公司成立了“唐玉刚技师创新工作室”，为工作室配备了15名能工巧匠，让他如虎添翼，使创新工作室成了解决PTA一线技术难题的“攻关站”、创新创效的“孵化器”和员工技能提升的“练兵场”。

        PTA一线精制尾气洗涤器连续十几年20吨/小时的热水不能回收，造成很大浪费。唐玉刚带领创新工作室4位成员开始攻关解决这一技术难题。他们查找图纸，对照图纸研究装置结构，一个环节一个环节地查找问题原因。先对洗涤器内部构件、液位计进行了改造，虽有效果但不理想。他们又利用装置停车检修机会，对该系统进行全面研究，根据存在问题，制作了带过滤功能的喷射搅拌器，终于解决了热水不能回收的难题，一年因为节水及节省污水处理费用合计减少损失300多万元。

        2019年至2025年上半年，唐玉刚带领工作室成员完成攻关项目95项，累计创效7200多万元。在完成的攻关项目中，有23项获得仪化公司科技进步奖，6项获得公司职工十大科技创新成果奖，1项获中国石化技能人才创新成果奖，4项获全国能源化学地质工会优秀职工技术创新成果，总结了10多项操作法，有5项先后被评为“仪化公司十大操作法”；多次负责修编装置PID图、作业指导书、《化工厂PTA一号装置生产原理及操作》《PTA装置事故汇编》《化工工艺》，累计授课500学时。在他的带动帮助下，15人通过高级工评定，培养出15名技师、5名管理技术骨干。

每当看到工作室成员拿下技能证书、攻关项目落地见效，唐玉刚的脸上总会露出欣慰的笑容。从高考落榜的迷茫青年，到扎根PTA生产线30余年的“妙手神医”，从孤身钻研的操作工，到带出一支创新铁军的领路人，唐玉刚用实际行动证明：人生从无“既定赛道”，所谓奇迹，不过是把热爱刻进岗位，把坚持化作匠心。