跟踪采煤二班：见证新投入采机滚筒内喷雾装置的成功风采

飘然一笑

                              王廷永  

          20日，笔者从重庆市能投集团松藻煤电公司的石壕煤矿采煤624队听到一个好消息，通过采煤干部职工的共同努力，通过生产班组最近时间来加班加点的反复试验和使用，实践证明：该矿新研制采机滚筒内喷雾装置的科技攻关项目，在该队投入使用获得巨大的成功。
          据悉，10中旬，该矿又一科研项目——采机滚筒内喷雾装置，在采煤624队北工作面采机双滚筒上安装投入使用。通过该队支检班员工多次在现场安装调试，生产班在中班、夜班坚持使用采机滚筒装置正常割煤，员工反映的惊人效果引起了笔者的关注。
           效果到底有多好？试验成功的程度如何？带着疑问，20日中班，笔者和该队队长程亚涛，采矿技术员刘国强、新实习技术樊涛涛一起，深入到N1361采煤工作面，跟踪生产二班班长肖明先、采机司机吴齐林，从机尾开始割煤，到机头2个多小时，亲自见证了该矿研制采机滚筒内喷雾装置的成功风采。
         下午3时，在北工作面机尾现场，生产二班12名采煤员工准备就绪，队长发出开机指令。这是，班长打开割煤机电源，拉上采机仪合，采机滚筒开始旋转，截齿与闪亮的煤炭瞬间碰撞，霎时火星飞溅，煤尘滚滚，煤灰四处飞扬。大家都本能地带上了防尘口罩。
         “赶快打开内喷雾！”，肖班长指挥到。这时，采机司机吴齐林立即打开高压水管把手，只见采机滚筒截齿上一股股水流，随着滚筒的快速旋转，瞬间喷向煤尘，然后再卷入割下的跳跃的煤炭，进入工作面开动的溜子里。于是，割煤机运转的轰鸣声变小了，煤壁变得潮湿了，割下的煤炭湿润了，煤尘伴着回风流，工作面变得清晰可见了，截齿未产生火花了。当该班割到10号支架处，工作面降尘几乎为零，温度降低了3度，采煤工作面环境安全舒适了，大家都感到很兴奋，都纷纷取下口罩呼吸清新的空气，采机司机小吴脱下棉袜，熟练地操作割煤机，轰隆隆地向机头割去……
         “这标志着我们队新投入使用的内喷雾装置获得可喜的成功，大家这段时间来，为投入使用的内喷雾装置的事情操劳辛苦了！感谢大家！”在机头停机处，程队长激动地队大家说到。
         “刘技术，你具体负责技术监测，你给大家讲讲，让大家全方位明白内喷雾装置这个科技攻关项目具体内涵，真正明白矿领导为我们采煤班组工人安全健康所付出的良苦用心。”
         “好，在此机会，我就给大家讲两句。通过我队这几天的现场观察和技术测试，采机滚筒内喷雾装置完全符合矿设计要求，达到安全质量标准。具体的讲，我矿设计的新型内喷雾装置，是将水雾直接喷洒在截齿的周围,实现湿式截割。它具有抑制粉尘、冲淡瓦斯、冷却截齿和扑灭截割时产生的火花等作用,有效地降低了粉尘，对我们采煤工的生命安全和身体健康起到了良好的安全保护作用。”
         “呀！起这么多好的作用。不过我这几天在算术一笔经济账，采机滚筒内喷雾装置有效降低的截齿在割煤时的温度，减少的对截齿材料的消耗，一个采煤班每班割3刀煤，少换10多颗新截齿，这样可为连队节约1500多元材料费用，经济效益大着呢！”肖班长小声对着笔者耳朵，感慨说到。
         与此同时，程队长站在机巷溜子机头上招呼到：“大家注意了，不要高兴的太早，我希望工友们一定要像宝贝一样，继续爱惜和使用好采机滚筒内喷雾装置，等到28号煤电公司现场会的领导来我队参观学习，受到公司领导的认可，那才算真正的成功啊！
         这时，北采煤工作面传来工友们熟悉的鼓掌欢呼声……

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