智能安全帽变身职工安全生产“守护神”

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中钢集团邢台机械轧辊有限公司将防护装备升级为智能终端，开启智慧安全新模式

本报记者杨艳

“上班戴上它，开机后自动录像，一旦遇到危险，后台能随时看到我们的位置，快速救援。”12月9日，中钢集团邢台机械轧辊有限公司加工五分厂职工李佳轻触智能安全帽按键，为这个“好朋友”点赞。这顶集摄像、对讲、定位、照明于一体的智能安全帽在企业推广以来，不仅成为一线职工安全生产的“守护神”，更为安全生产监管装上了“千里眼”和“顺风耳”，实现了从被动应对到主动预防的智慧跨越。

记者了解到，该企业传统检修作业长期面临“三难”困境：安全监管存在盲区，监护人员难以全程无死角监督；作业过程缺乏影像记录，事后追溯难以定位问题根源；远程协同手段匮乏，前后方沟通低效延误处置时机。据企业设备管理科负责人介绍，智能安全帽的引入彻底破解了这一困局。作业人员佩戴后，第一视角画面可实时传输至分厂安全管理人员、设备科及维修车间的电脑和手机终端，实现一人作业、多人监护的立体防护。帽体配备的跌落感应装置可在意外发生时自动报警，SOS一键求救功能确保紧急情况快速响应。夜间或昏暗区域作业时，内置照明灯替代了传统手电筒，让双手彻底解放。

“最关键的是填补了高空作业监控盲区。”李佳说，“两人作业时，既能拍摄作业人员状态，又能监控整体操作是否违规，后台人员可通过视频远程监护，实现‘二人作业、三人联保’。”这种“联保+智能”模式，将传统互保互责制度与现代科技深度融合，使监护职责从“人盯人”升级为“系统盯全程”。

智能安全帽自推广应用以来，成效有目共睹，检修作业人员安全意识显著提升，不规范操作行为明显减少。异常情况的及时沟通处置机制，从源头降低了伤害事故的发生概率。同时，强化行为监督带来检修质量稳步提升，一次修复率持续提高。更重要的是，全过程可追溯的管理模式，为问题分析、责任界定和持续改进提供了确凿的影像依据，推动安全管理从经验驱动转向数据驱动。“以前干活要带相机、手电筒、对讲机，东西多又麻烦，现在一顶帽子全解决。”职工们的话语道出了智能安全帽的核心价值——化繁为简，寓安全于便捷。

企业工会相关负责人表示，这种将防护装备升级为智能终端的创新实践，未增加工人负担，反而通过集成设计减轻了劳动强度，实现了安全保障与工作效率的同频共振。企业通过智能安全帽构建的主动预防、实时可控、全过程可追溯智慧安全新模式，为重型机械行业检维修作业安全管理提供了可复制、可推广的解决方案。