双机布局智取高效产能

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《 天津工人报 》（ 2025年12月18日 第 03 版 ）

午后，天津创源生物技术有限公司二车间内，怀山药复合肽粉的产能告急形势日趋紧张。

订单持续增长，现有灌装线虽已满负荷运行，客户交期的压力却不断逼近。公司决定将四车间一台闲置的六列灌装机迁移至二车间，实现双线并行生产。

最初的改造方案显示：需拆除灌装间洁净板、局部加高顶棚、改造空调新风管道……整套流程预计至少停工4天，且涉及数万元的改造材料与人工费用。

任务下达至刘东波工匠人才创新工作室。领衔人刘东波召集成员紧急研讨：“我们不能只做方案的执行者，更要成为价值的创造者。改造不是目的，高效、可靠、经济地提升产能才是核心。”他鼓励大家打破固有思维，从布局优化中寻找突破点。工作室骨干高乐乐与邵焕超主动请缨，承担前期勘测与规划工作。两人扎根二车间现场，手持卷尺与布局图，在有限空间内反复测量、模拟。设备如何摆放能最大限度减少物料搬运距离？操作与维护通道预留多宽才能既合规又集约？现有水电风气接口如何利用，才能避免大规模改造？每一个问题，都被置于实际生产的动态场景中仔细推敲。

经过数个日夜的测算、绘图与三维模拟，一套详尽的《二车间双机布局优化方案》被提交至工作室全体会议讨论。刘东波组织多轮“挑刺”评审，从设备散热、人员安全、未来检修便利性等角度反复论证。最终方案获公司批准后，工作室成员全程跟进实施。刘东波现场协调，把控关键节点；高乐乐与邵焕超则化身“现场监理”，确保每一处定位与图纸完全一致。在设备部与生产班组的通力协作下，移机安装过程异常顺利，最终比原计划提前整整一天完成，并一次性试车成功。

经连续生产验证，新布局下的双线运行流畅稳定，产能提升立竿见影，准时交付的压力得到有效缓解。而效益远不止于此：该方案直接节省了数万元的改造材料与施工费用，车间空间利用率也得到显著优化。

总结会上，刘东波指着新的布局图对成员们说：“这次攻坚的成功，不仅是空间的重新排列，更是思维方式的突破。我们证明，通过精细化的前期规划和创造性思维，完全可以在不依赖大拆大建的情况下，实现生产效能的大幅提升。”他表示，此次优化布局已预留标准接口与扩展空间，为未来引入外包自动化生产线奠定了坚实基础，预计可为后续智能化升级节省可观的连线改造成本。

本报记者王晓君　通讯员叶芳芳