“青蛙王子”匠人精神令人起敬​

邢承木

“青蛙王子”匠人精神令人起敬​


■邢承木
最近，广东一位吹玻璃师傅的故事在网上悄悄走红，不少网友刷到视频后，都忍不住留言“又好笑又心疼”。
这位师傅在吹玻璃行当里一扎根就是30年，每天清晨走进车间，第一件事就是检查熔炉温度——炉内熔融的玻璃液泛着橘红色的光，温度高达1300℃以上，靠近一步都能感受到扑面而来的热浪。而他的工作，就是拿着长长的吹管，从熔炉里蘸取滚烫的玻璃液，然后鼓起腮帮，持续、精准地向管内吹气，让柔软的玻璃在气流作用下慢慢塑形。​
30年的坚守，在他脸上留下了独特印记：腮帮子因常年用力明显肿大，面部肌肉也因长期超负荷工作出现拉伤、松弛。可师傅心态乐观，面对镜头调侃自己像“青蛙王子”，连吹玻璃的劲儿都快成“蛤蟆功”了。网友被这份幽默逗乐，笑着笑着却又心疼起来——这“青蛙王子”的称号背后，是无数个在高温车间咬牙坚持的日夜。​
其实，这位“青蛙王子”的经历，从来不是一个人的故事，而是我国特定时代和产业发展阶段的生动缩影。上世纪八九十年代，我国玻璃制造业还处在依赖人力的传统阶段，那会儿没有先进的自动化设备，小到家里喝水的玻璃杯、装酱油的玻璃瓶，大到工厂储存原料的玻璃罐，大多要靠师傅们手工吹制。​​
那时的玻璃车间堪称“大蒸笼”，夏季温度超40℃，再加上1300℃熔炉的热气，师傅们站一会儿就汗透衣衫。他们不仅要扛住高温，还得时刻专注——吹气力度、角度、时间都需精准把控，气大易破、气小难定型。不少师傅干几年就落下病根：腮帮酸痛、肩膀劳损、视力受影响。而这些职业伤病，既暴露了传统手工生产效率低、劳动强度大、健康风险高的局限，也成了推动产业 “机器换人”、迈向自动化智能化的重要动力。毕竟，产业发展不能只靠工人“硬扛”，技术进步才是突破瓶颈的关键。
如今走进现代化玻璃工厂，景象已截然不同。啤酒瓶、水杯等标准化大批量产品的生产，全由机械接管。机器效率高、精度准，还能让工人远离高温与伤病，没人再需硬练“蛤蟆功”。但手工吹制并未消失，只是定位从“生产主力”转为“价值补充”。在高端工艺品、艺术玻璃及复杂个性化定制领域，手工吹制的魅力无可替代。
机器虽工整，却没有“匠心”，没有“创意”，少了“人情味”。而手工吹制师傅的匠心与独特创意，能把自己的想法、情感融入玻璃中，让冰冷的材料变成有温度、有灵魂的艺术品，这正是手工吹制最珍贵的价值。就像艺术展上的手工蓝色玻璃花瓶，瓶身自然的气泡纹理与瓶口细微弧度，满是手工赋予的独特韵味，让观众驻足赞叹。
如今，“青蛙王子”师傅依然坚守在岗位上，不过他的工作内容也变了。现在他很少再做标准化的批量产品，更多时候是接手高端艺术玻璃的定制订单，或是和设计师合作创作新品。闲暇时，他还会收几个徒弟，手把手教他们吹玻璃的技巧。
30年光阴，足以让一个青涩的学徒成长为技艺精湛的老师傅，也足以让一个依赖人力的传统行业蜕变为自动化的现代产业。“青蛙王子”师傅用 30 年的坚守，见证了我国玻璃产业的变迁，更用自己的经历诠释了何为“匠人精神”——它不是墨守成规的固执，而是在时代浪潮中，既不放弃手艺的温度，又能坦然拥抱技术进步的智慧与担当。
这样的“青蛙王子”，这样的匠人精神，值得我们每个人发自内心地尊敬！