济宁高新区：“三个一”机制结出创新硕果

dongzi

《山东工人报》（2025年12月19日 第A2版）
　　本报讯 （葛红普 通讯员 薛爽）“跟着师傅和劳模学技术，不仅少走三年弯路，还能参与重大技术攻关。”日前，在辰欣药业股份有限公司，青年职工王肖刚完成直立式软袋生产线输送自动分瓶系统自主设计制造项目，便迫不及待向师傅刘祥祥汇报成果。这是济宁高新区总工会构建新型 “师带徒”培养体系结出的硕果之一。
　　据介绍，近年来，济宁高新区总工会以 “匠筑高新”品牌为引领，创新推行融合 “育、赛、创”三位一体的 “师带徒”模式，破解传统培养零散、师资单一、成效不彰等痛点。通过构建 “三个一” （一个徒弟、一位师傅、一名劳模工匠）结对机制、推行 “反向培训”模式，搭建 “学练赛创”一体化平台，实现了职工技能提升、企业效益增长、劳模价值彰显的 “三方共赢”。截至目前，全区培育各级劳模工匠43名，打造劳模和创新工作室15家，累计产生创新成果4.2万项，创造直接经济效益5870万元。
　　实践中，在小松机械制造 （山东）有限公司， “三个一”机制让青年职工快速成长。 “刚入职时连图纸都看不懂，是师傅手把手教基础操作，陈工匠带领我们攻克技术难关。”青年技工徐加旺说。在陈余创新工作室，徐加旺与师傅、工匠组成攻坚小组，推进挖掘机动臂CWS焊接UT不良率下降62%，日产量提升45%，修复工时减少70%，直接年节约成本约280万元。此外，徐加旺在师傅的指导下，连续两年斩获了小松全球技能竞赛第一名的佳绩。
　　而在中国重汽济宁商用车有限公司，“反向培训”模式同样亮点纷呈。 “以前是师傅教、徒弟听，现在徒弟要定期当 ‘老师’，分享新技术、新思路。”齐鲁首席技师、济宁工匠段洪宝说。青年职工张甲泰入职后，在师傅指导下圆满完成了提升转动轴装配质量项目，通过 “反向培训”向团队分享装配经验，推动车间引入该技术，使传动轴装配质量合格率达99%，大大节约了时间成本。 “反向培训倒逼我主动钻研，也让师傅接触到新工具、新方法，我们师徒俩一起成长。”张甲泰笑着说。
　　济宁高新区总工会负责人表示，如今，在全区很多企业， “拜师学艺、比学赶超、创新创效”已成为职工共识，新型 “师带徒”模式正成为产业工人成长的 “快车道”、企业发展的 “人才引擎”，为新时代产业工人队伍建设改革提供了可复制、可推广的“高新样板”。