马上注册!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
油渣废料变防砂宝贝 乔庆芳 施桂娟 “以前提起‘浮渣’,我们都头疼。现在它可是油田降本增效的‘香饽饽’!”12月22日,河南油田工程院周生产例会上,含油污泥资源化利用项目组负责人陈义发手握最新数据,满脸笑意。 陈义发口中的“浮渣”,是油水分离后产生的黏稠废渣。以往这些废渣只能靠外委处理,不仅流程烦琐,而且耗费大量人力财力。 雪上加霜的是稠油油藏开采出砂难题。这类油藏埋藏浅、地层胶结松散,开采时井筒极易出砂,造成设备故障频发。过去油田采用瓜胶液作为携砂液防砂,不仅成本居高不下,而且防砂效果也不尽如人意,严重制约着油井产能提升。 “废料处理难,防砂成本高,能不能找到一个一举两得的办法?”带着这个想法,陈义发带领技术团队开启了攻关之路。 转机在一次常规化验中意外降临。技术人员检测发现,浮渣原液的黏度竟然高于瓜胶液,其携砂能力和悬浮性都十分出色。 “这哪是废料,分明是现成的防砂好材料!”陈义发又惊又喜,当即带领团队投入试验。 为了让浮渣适配不同油藏的出砂特点,技术团队反复调整配方、优化施工参数,最终敲定“700型水泥车+浮渣原液”的施工方案。 这套方案在古24042井首次亮相后,效果立竿见影。 好消息迅速在油田传开。今年前11个月,这项技术已在21口油井推广应用,防砂有效率达到100%。在废料资源化利用的同时,实现增油创效。 如今,曾经无人问津的“烫手山芋”,摇身一变成了抢手的宝贝。这场从废料里淘金的技术革新,破解了防砂和环保两大难题,更走出了一条降本增效的新路子,成为油田绿色高质量发展的一个生动案例。
|