班组管好了，生产上来了 ——古城煤矿综采二队生产二班班组建设赋能安全生产

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出版日期:2025-12-30   A03版●班组   山西工人报  

本报记者司雁

“要密切观察煤层中夹矸层分布位置，实时留意滚筒行星头与顶梁的相对距离，及时调整顶滚筒高度，避免无效割岩增加设备损耗。”近日，在潞安化工集团古城煤矿S2301智能化综采工作面，生产二班班长杨旭旺正结合现场环境，向班组成员详细讲解智能采煤机精准操控要领。

今年以来，潞安化工集团古城煤矿综采二队生产二班紧紧围绕矿井安全生产的目标，以强化班组建设为抓手，在素质提升、安全管理、精益生产等方面精准发力，为矿井高质量发展提供有力支撑。

该班组把素质提升作为班组的核心竞争力，扎实推进“理论+实操+考核”培养模式，建立常态化学习机制。学习围绕智能割煤系统、远程监控平台等新设备的操作规范、参数设置及日常维护知识，细化操作流程与安全规范。

为了让学习不走过场，该班组试行“一月一考”制度，并将考核结果与绩效挂钩，倒逼全员熟练掌握安全生产标准化作业要求；在实操方面，聚焦采煤机操作、支架移设、设备检修等核心工序开展实战化训练，通过模拟复杂工况、设置突发故障场景等方式让班组人员在实战中积累经验、提升技能。

这种“以考促学、以练促干”的培养模式成效显著。针对前溜压溜、后溜断链等常见问题，班组检修人员的响应速度较年初提升了30%，有效缩短了故障影响时间。

“开机前必须检查截齿是否齐全锋利、喷雾系统是否正常、油位是否达标、急停开关是否灵敏等风险点，再确认下支架初撑力是否达标、有无漏液、护帮板是否正常工作，移架操作是否规范等情况。”班前会上，班组长细致布置安全确认重点。

该班组结合生产实际，将辨识、排查、整改、警示、管控“五位一体”贯穿作业全过程，实现安全管理全链条闭环。在日常作业中，该班组推行“六查”隐患排查法，通过钉钉、云表系统实现隐患“排查、登记、整改、销号”的闭环管理流程，确保问题隐患动态清零。截至目前，该队各班组累计排查整改隐患756处，整改完成率100%。

为增强安全意识，班组常态化开展“班前会现身说法”“一人一反思” “每天学案例、每周一复盘”等活动，提升职工风险辨识能力，营造“人人讲安全、人人重安全”的良好氛围。

单班稳定完成原煤生产任务、毛煤产量同期增长3%、设备故障发生率同比下降20%……一项项亮眼成绩的背后，是班组精益管理与技术革新的“双轮驱动”。该班组针对生产中遇到的难点，始终秉持“问题就是创新”的理念，自主研发了“π型梁整形机”“单体柱运输车”等多项工具，并在全矿推广。

在成本管控方面，该班组严格执行井下材料摆放标准与油脂回收规定，开展油脂回收专项治理；在原煤生产中强化大块矸石、杂物分拣，落实“铁器、杂物不上皮带”的要求，工作面含矸率控制在11.6%。同时，通过优化割煤工艺，毛煤单刀产量较年初提升了5%，实现了产量与质量的双重提升，让精益管理切实转化为生产效能，为矿井高质量发展贡献力量。