中安联合化工生产成绩亮眼

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2025年，中安联合全年累计生产MTO级甲醇215.13万吨，再创历史新高；聚烯烃产品产量超额完成年度生产任务，其中，优势产品占比同比提高1.51百分点，产品实现满产满销，优势产品占比创历史新高，以硬核实绩为全年化工生产画上圆满句号。

一年来，中安联合紧盯全年任务目标，聚焦装置运行优化，积极开展“流程诊断”“青工技术难题揭榜挂帅”等活动，强化生产异常应急处置，着力解决净化装置脱毒槽入口压差高、两聚安稳运行等瓶颈问题，持续深化技术攻关，确保生产装置稳定运行，为产能稳定释放提供了坚实保障。优化聚丙烯生产过程控制，实现粉料直送，使牌号转产过渡料同比降低14%以上，有效减少过渡料损失；攻克聚乙烯K-4003循环气压缩机密封气波动难题，全年物耗降至历史最低水平，关键质量指标CPK值跻身化工板块前列；首创“空分分子筛吸附剂在线补充技术”，突破长周期运行瓶颈；气化一系列单炉连续运行472天，刷新同类型粉煤气化炉长周期运行纪录。

严守安全底线，认真落实“党政同责、一岗双责”和“三管三必须”要求，深化风险隐患“双清单”管理，严格落实分层级风险管控措施，全方位夯实煤化工装置安全生产基础，推动HSE管理体系有效运行，为稳生产筑牢安全防线。强化对承包商与直接作业环节安全管理，实施“现场+视频”全覆盖安全督查，查处违章264项并全部整改；扎实推进安全生产隐患排查整治“雷霆行动”，完成464项隐患整治；发挥安全即时奖励作用，激发全员参与安全工作的积极性；结合生产实际组织单回路供电、蒸汽管网事故等应急演练，细化生产异常管理，织密安全生产防护网。

强化成本管控，大力挖潜增效，不断完善煤化工成本效益模型，将各项指标细化分解，狠抓降本压费措施落地见效。围绕增产增效、拓市推价、节能降耗、降本减费等方面，确立26个攻坚创效项目，逐一明确目标任务与责任主体，形成全员参与、全域攻坚的创效格局。燃料气管网优化，实现PSA解析气全部回收，丙烷消耗全部退出，部分替代甲醇合成气，增产甲醇；适时优化下网电策略，增效527万元；大力推行国产化替代与修旧利废，构建预防性维修设备管理机制，检维修费用同比压减2400余万元；成功研发生产中熔高抗冲聚丙烯PPB-MP17等，进一步优化聚烯烃产品结构，扩大优势产品占比，增强产品市场竞争力；密切跟踪产品市场价格变化，灵活调整生产、销售策略增加效益。