田国锐创新工作室——— 以测量精度锚定质量高度

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出版日期:2026-01-13   A01版●要闻一   山西工人报  

本报记者司雁

2025年12月，在重庆地铁白居寺站大断面暗挖隧道的施工现场，当爆破烟尘散去，一群测量人员迅速架起设备，短短几分钟便完成了隧道轮廓的精准检测---这是中铁十二局集团第二工程有限公司田国锐创新工作室研发的三维激光扫描检测技术在发力。自2015年授牌以来，这个以大国工匠田国锐为核心的测量团队，始终扎根工程一线，用技术创新破解测量难题，以“毫米级精度”守护着一项项国家重点工程的质量底线。

硬核团队：产教融合的创新“梦之队”

田国锐创新工作室的“顶梁柱”田国锐是深耕工程测量领域二十余年的“老兵”：他是大国工匠、工程师、特级技师，由其主持研发的多项工法填补了行业空白。在他的带领下，创新工作室组建起一个“产教融合”的复合型团队：既有来自高校的教授李培荣，负责理论创新与人才培养，把课堂知识转化为现场实操能力；也有扎根一线的高级工程师辛金珠，凭借“特长隧道洞内K字形双交叉导线控制网施工工法”解决了多个隧道测量难题；还有科技达人王涛，手握多项发明专利，为创新课题搭建技术框架。

“我们不是单打独斗，是 ‘院校+企业’的双轮驱动。”田国锐说，团队里的高校老师带来前沿理论，现场工程师提供实践场景，这种互补让创新从 “纸上谈兵”落地为“解决真问题”。

攻坚克难：在隧道深处啃下“硬骨头”

隧道测量向来是工程施工的“生命线”，但狭长的空间、昏暗的光线、复杂的地质条件，处处都是测量人员的“拦路虎”。在成自高铁白云山隧道，洞内导线短边多、方位角传递误差大，一旦测量失准，隧道贯通时就可能出现偏差，轻则返工整改，重则影响工程安全。

该工作室成员扎根隧道现场，连续半个月蹲守在潮湿闷热的洞内，每天带着设备往返数公里采集数据。“那段时间，衣服湿了又干，干了又湿，大家的手上都磨出了茧子。”团队成员苏斌回忆，为了验证多源观测值的精度，他们对比了上千组数据，通宵做仿真计算。最终，“多源观测值综合控制隧道短边测量工法”应时而生，通过优化辅助坑道线形、陀螺定向等多模态手段，把短边传递的方位角误差降到最低，单次应用就节约成本22.4万元，助力白云山隧道实现高精度贯通。

另一项让团队引以为傲的创新是可见激光投影隧道轮廓测量技术。过去，隧道炮孔靠全站仪人工画点定位，不仅效率低，还常因人工布孔偏差导致超欠挖，造成混凝土浪费。工作室成员从激光投影技术中找到灵感，研发出定制化的激光投射装置。为了调试样机，他们在隧道里反复测试，调整激光角度、优化投影精度，甚至自己动手改造设备零件。

“第一次成功投射出清晰的炮孔轮廓时，大家都兴奋得忘了隧道里的闷热。”辛金珠说，这项技术让炮孔定位时间缩短80%，每年可减少混凝土浪费超千吨，还降低了测量人员在掌子面的安全风险。

薪火相传：让“工匠精神”在一线生根发芽

在搞技术创新的同时，该工作室从未停下人才培养的脚步。“每周一课”是团队的固定“节目”：周五晚上，来自全国各地的测量人员通过网络会议齐聚线上，项目骨干分享测量经验、讲解最新技术，将培训视频上传至共享平台，供职工随时学习。截至目前，该工作室已录制60余项培训课题，时长超43个小时，参训突破22000人次。

28岁的高磊是团队里的年轻力量，刚入职时对复杂测量软件一窍不通，通过“每周一课”的系统学习和师傅辛金珠的“一对一”指导，他现在已经能独立负责大型项目的测量任务，还参与研发了两项专利。“工作室就像一个‘充电站’，不仅教技术，更教会我们怎么啃硬骨头。”高磊说。

该工作室还把工匠精神带出企业，走进山西工程科技职业大学等院校开展“工匠进校园”活动，在山西工匠学院组织“工程测量实务”业务培训班，让更多人了解测量行业的坚守与创新。

田国锐创新工作室成立至今，累计研发170余项关键技术，节约施工成本超6200万元，培养出注册测绘师7人、高级技师18人。

“测量是工程的 ‘眼睛’，我们要做的就是让这双‘眼睛’更亮、更准。”田国锐说，工作室将继续聚焦数字测量技术，用创新为工程质量保驾护航，让工匠精神在每一个测量点位闪光。