科技赋能老油田安全生产焕发新活力

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华北油田第三采油厂打造“井线站一体化智能管控”工程，提升安全生产效率

本报记者郭成 通讯员房萍 刘伊琳

日前，华北油田第三采油厂王四联合站职工李震寰，翻看近期微信步数统计显示，每天在1万步上下。这在“井线站一体化智能管控”工程建设前，他一天的步数最多有2.6万步。

得益于“井线站一体化智能管控”建设，李震寰和同事们的步数降下来了，但工作效率得到大幅提升。原中控、注水、加热炉等5个岗位24人整合为安全巡检维护岗16人，推行“集中监控+定时巡检”新值守模式，人均管井数由4.1口提升至118口。风险作业票线上闭环率100%，Ⅰ类风险提前预警率100%，全年实现零伤害、零污染、零事故。22类报表自动生成，工作效率提升90%。建成华北油田首个“作业区—站场—单井”三级数字孪生系统，形成可复制、可推广的油田安全生产数智化建设模板。

“王四联合站1990年建成投产，每年承担43万吨原油处理任务及冀中南部区块114万吨外输职责。面对老油田稳产难度大、用工日益紧张、安全环保标准不断提升等多重挑战，2024年启动‘井线站一体化智能管控’示范工程建设，打造安全生产智能化新标杆。”王四联合站站长刘欢介绍，“我们组建厂—作业区—站场三级专班，对14类73项生产数据开展逐井、逐台设备现场核对，补录完善历史数据10万余条，统一IP地址与编码规则，建成油田公司首个‘站级数据湖’，为安全生产提供高质量数据支撑。构建生产运行、安全环保、设备运维、应急指挥四大驾驶舱，实现全站一图总览、一键操控，提升安全生产指挥效率。”

当日，步入王四联站，完成进站登记、静电消除后，每人都领到了一张巴掌大的卡片。“这是智能定位卡，集人员定位、一场报警、紧急呼叫等功能于一体。”刘欢说，“持卡人员在场站平面图上都有显示，显示当前位置、行动轨迹。集成北斗+UWB电子围栏技术，实现自动记录轨迹、越限、滞留、聚集等功能。我们设置某一区域超过三人聚集，系统会自动报警，提示风险位置和人员，值班人员可以第一时间进行处置，违章行为下降了90%。”

在该站中控室，党支部书记尹兴旺轻点鼠标，一架无人机从基站自主升空，对站外区域开启了AI网格化巡检，将9条外输管线划分为智能监控网格，依托22条固定航线进行昼夜巡查，对网格内集油管线展开动态监测，对异常网格启动定向巡航与加密巡飞，精准识别潜在风险。

华北油田第三采油厂科技信息中心主任薛李强说：“安全生产智能化不是简单的机器换人，而是同步优化岗位、流程、制度，实现技术—管理—文化整体升级。我们瞄准‘无人化、少人化’目标，融合周界精准布防、人员实时追踪、流程智能联锁、AI视频监控四大技术，构建智能联动巡检体系。如今，职工在王四联合站中控室轻点鼠标，即可完成全站60%以上区域的智能巡检，员工得以聚焦高风险作业监护，实现机器换人、智能增效。”