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1月13日,面对各矿井Ф6.5焊接网订单量激增的情况,国能集团神东设备维修中心维修三厂矿用支护材料部迅速响应、主动作为,紧急启动24小时三班倒作业模式,为各矿井安全生产提供坚实的物资保障。
接到生产任务后,矿用支护材料部第一时间召开紧急调度会议,成立保供专项工作小组,全面摸排原材料库存、设备运行状况和人员配置情况,并打破常规生产排班机制,制定了精细化的三班轮换生产方案。方案将生产任务层层分解,把原材料验收、网片焊接、质量检测、成品入库等各环节责任落实到每个班次、每个岗位,明确各工序的时间节点和质量标准,确保生产流程无缝衔接。同时,技术骨干组成设备保障小组,对生产设备进行全时段巡检维护,提前备足易损配件,最大限度降低设备故障率。 此外,该部门严格落实“自检+专检”质量管控模式,焊网机操作工在焊接过程中随时观察网片焊接情况,码垛人员进行初检,若发现有虚焊、漏焊等情况及时处理;质检员再进行抽检,重点核查焊点强度、网孔精度等关键指标,确保产品质量稳定可靠。 自启动24小时三班倒作业模式以来,该部的Ф6.5焊接网日产能显著提升,高效完成了多批紧急订单的供应任务,有效缓解了各矿井的物资压力。
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