实干攻坚促生产 放线工装安装提质效

hucui1990

12月2日，国能神东设备维修中心维修三厂矿用支护材料部厂区内一派热火朝天的景象，放线盘工装安装工作正攻坚冲刺，现场作业人员抢进度、攻难关，确保任务高效落地。 作为优化支护材料生产流程的关键设备，放线盘工装的安装精度将直接影响后续作业效率与质量。安装初期，负责此次作业的支护二班人员先后面临设备定位校准难度大、部件衔接适配性不足、现场作业空间受限等实际问题，导致安装进度受影响。为高效推进工作，部门第一时间成立专项攻坚小组，召开问题研判会，逐一梳理难点堵点，制定针对性解决方案并高效落地实施。

针对设备定位不准问题，作业班组结合现场实际反复调试，精准把控安装偏差，确保设备摆放符合作业标准；面对部件衔接适配难题，技术骨干牵头拆解部件结构，对比安装参数优化衔接方式，同时联系厂家技术人员指导，及时解决部件适配漏洞；针对作业空间受限问题，作业班组合理规划现场作业区域，优化人员分工，采用错峰作业、高效协作模式，最大化利用作业空间，提升安装效率。安装过程中，技术人员进行全程指导，作业人员按照安装规范实操，分工明确、密切配合。

目前，放线盘工装安装工作有序推进，核心安装环节已顺利突破技术难点，首批到车间的30个放线盘工装已全部安装完毕，后续将持续细化安装流程、严把质量关。 据悉，此次安装的放线盘工装采用了多项优化设计，具备承载能力强、放线精度高、操作便捷等特点。投用之后将取代传统放线坑拔丝工艺，达到减少粉尘污染减量效果，并且还可以降低人工劳动强度，每班减少2名拔丝工，车间采用双班生产，共减少4名拔丝工，有效提升支护材料生产的自动化水平，为矿井安全生产提供更坚实的硬件保障。