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由手机支架想到的多功能爬犁(图3幅) ◎邵林 2025年12月5日,胜利油田盘14-平侧平4井的钻井设备搬迁现场,一改往日的忙乱嘈杂。胜利石油工程公司临盘钻井项目管理部侧钻10队平台经理燕爱文站在一旁,看着吊车有序地将井场上的零散设备逐一吊入多功能爬犁,再一次性吊装到卡车上,满脸笑意地称赞道:“这个爬犁真方便,把井场上的零散设备都装进去了,一趟车就能搞定,彻底解决了油污外漏污染环境的难题,大大提升了搬迁效率。” 这款备受好评的多功能爬犁,出自临盘钻井项目管理部钻井装备首席专家赵伟、机修服务站副站长费林明等员工之手。而它的诞生,源于让员工们“头疼”的钻井设备搬迁经历。“以前搬一次家,简直像打一场硬仗。”回忆起过去的搬迁场景,装备人员杨星海感慨道。侧钻井场地本就狭小,拆下来的水龙头、机械臂、气动绞车等零散设备,只能平摊在普通爬犁上。这种方式不仅空间利用率极低,一趟车装不了几件,往往需要两车次才能运完,吊车还得来回吊装10多次,既耗时又增加了安全风险;更棘手的是,设备平放时,齿轮油、液压油极易泄漏,滴落在井场和运输途中,既污染环境,后续清理起来也格外费劲。 赵伟了解这些情况后,心想:普通爬犁的症结在于空间小、适配性差、易泄漏、效率低,要是设计一款多功能爬犁,让设备“站”起来存放,这些问题说不定能一举破解。于是,在生产技术分析会上,他大胆提议说:“设计一款多功能爬犁,让设备以竖直姿态固定放置,既能节省空间,又能防止油污泄漏,还能兼做其他用途。”该想法立刻得到团队全员响应。 “我来牵头设计!”费林明主动请缨说。他带着团队一头扎进设备堆,逐一测量水龙头、机械臂、液压大钳等设备的尺寸、重量,可难题很快出现:各类钻井设备形状、重量差异极大,要让它们稳稳“立”在爬犁上,支撑结构的设计难度远超预期。费林明反复琢磨,却始终找不到最优方案。一天晚上,费林明在家刷手机时,看到小小的手机支架能稳稳托住手机,让其直立摆放,一个念头瞬间闯进脑海,他激动地说:“手机支架靠稳定结构让手机立住,要是借鉴这个原理,为不同设备量身设计专用支撑座,设备是不是也能稳稳‘站’起来?” 灵感落地不容耽搁。他立刻拿出纸笔勾勒草图,借鉴手机支架的稳定原理,针对水龙头、机械臂等设备的外形和重心,设计专用支撑座,使它们能以竖直或倾斜的稳定姿态固定在爬犁上。为了验证方案的可行性,费林明团队反复模拟结构受力情况,借助三维建模软件搭建模型,对支撑座的尺寸、角度进行不下10次的调整,直到确保任何设备放上去都纹丝不动。在材质选择上,团队用钢制型材打造爬犁主体,保证坚固耐用;护栏则采用废旧钻杆制作,既降低成本,又实现废物利用,践行了环保理念。“如此一来,彻底了解决油污外漏污染环境的难题,大幅提升空间利用率,消除了运输超高的安全隐患。”费林明说。 经过反复打磨,多功能爬犁的雏形逐渐形成后,费林明又盯上了搬迁中的另一个“麻烦事”——放喷管线的拆装。以往每到新井场,放喷管线都要重新拆装,不仅耗时费力,还存在井控安全隐患。“爬犁重达3吨,稳定性好,能不能让它兼做放喷管线基墩?”费林明对团队成员提议说。按照该思路,团队在爬犁上加装了4个可调节高度的丝杆。搬迁时无需重复拆装放喷管线,抵达新井场后,只需调整丝杆高度,就能直接将放喷管线对接安装到节流汇管上,既节省时间又保障井控安全。此外,团队还将爬犁的过桥与钢丝绳收纳箱集成一体,专门存放吊装用的钢丝绳,让员工取用、收纳更便捷。 目前,这款多功能爬犁已在侧钻10队投用。“以前搬运这些零散设备至少要两车次,现在一趟就能搞定,还能一次性整体吊装,大大降低了吊车频繁作业的安全风险。”装备人员杨星海说。 图1:费林明(右二)和团队成员研讨多功能爬犁支撑放喷管线丝杆的焊接技术要求
图2:杨星海检查多功能爬犁底座上的钻机水龙头鹅颈管的固定情况
图3:员工配合吊车将钻机水龙头吊装至多功能爬犁专用底座
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