“解痛能手”孙家林

张丽

“解痛能手”孙家林（图2幅）

◎屈联西  李超

“你们赶上好时候了！现在极板制作从轧板、裁剪到冲孔，全在滚轴移动平台上完成流水作业。这个翻板平台就是孙工段长当年自主研发的。脚踩踏板，极板自动翻转，体力省了一大半，再不用费劲抬板翻板啦！”2025年12月13日，河南豫光锌业有限公司锌业二厂极板工段一班班长张扬，向新职工刘亚飞自豪地介绍道。

他口中的孙工段长，是锌业二厂极板工段前工段长孙家林，现任硫酸钴工段工段长。这位爱跟生产难题“死磕”的实干派，凭借一系列精准有效的小改小革，把一个个生产痛点变成了提质增效的亮点，先后斩获公司“劳动模范”、河南省“五一劳动奖章”等荣誉，被职工们亲切誉为“解痛能手”。

2020年12月，因外包撤销，公司极板工段划归锌业二厂，孙家林临危受命主持工段工作。刚接手，两个棘手的“痛点”就摆在他面前：一是职工需弯腰搬运几十公斤重的极板，腰肌劳损问题普遍，不少人贴着膏药仍难缓解，导致离职率居高不下；二是新上的硫化板项目生产效率低下。“这事不能这么耗着，必须靠创新减负提效！”孙家林坚定地说。

针对铝板打磨、边缘刷胶效率低下的问题，孙家林连续3天扎在车间：拿卡尺精准量尺寸、跟操作工细致学流程，手绘磨边机设计草图，跑遍五金市场比对选型，最终引入“贴胶带神器”，将其卡在铝板边缘一拉，胶带就能精准贴合。“以前两个人忙活半个小时的活，现在一个人10分钟就能搞定！”张扬回忆起当时的变化，如是说。

更让职工点赞的是阳极板焊梁工序的改造。过去，职工每天弯腰抬板、翻板上百次，不少人私下抱怨“腰都快断了”。孙家林到机械厂考察后，购回简易摇臂吊，结合车间空间布局，在焊梁工位旁焊制一个翻板平台。“用摇臂吊把极板吊起，竖着插进平台卡槽再放平，焊完一面横梁，用手轻轻一转，板面就能上下翻转180度，再焊另一面横梁就行。职工们不用再弓着腰使劲，体力消耗减了大半。”孙家林介绍道。

此前，阳极板冲剪、冲孔工序繁琐，职工得抱着极板来回奔波。孙家林重新规划车间布局，将分散的冲剪机、冲孔机集中摆放，铺设滚轴移动平台。如此一来，整叠阳极板毛板吊至冲剪机旁，只需在滚轴上轻推轻拉，就能依次完成各道工序。“以前的重体力活，现在既轻松，又成了工段的技改‘亮点’！”25岁的班长范亮亮笑着说。55岁的老职工赵修占更是感慨道：“以前下班腰都直不起来，现在终于能挺直腰杆干活了！”

2022年10月，锌业二厂成立硫酸钴工段，孙家林再度挑起重担，调任该工段工段长。硫酸钴项目试产初期，新的难题接踵而至。“设备说明书是外文的，工艺又特别复杂。”孙家林说。为攻克难关，他天天守在92级萃取工艺现场记录参数，跟着化验员钻研操作技巧，带领团队边试生产边优化流程，没多久就整理出标准化操作手册，让职工从“慌手慌脚操作”变成了“稳稳当当干活”。

可安稳日子没过多久，产品磁性异物超标问题凸显，不合格品堆满了仓库。经过细致分析，孙家林判断异物主要为外部带入，立刻对铁制设备实施严格防护：给管道缠满胶带、给阀门套上塑料罩、把操作台边框包上海绵。一番操作后，产品磁性异物含量虽有下降，但仍未达标，不过这也让他看到了破解的希望。

一天，孙家林路过成品分装区，看到电葫芦吊着重物来回移动，突然停下脚步：“成品分装前用电葫芦吊装，铁磨铁肯定会产生铁屑！”他立刻找来机修工，用压滤机备用滤布缝了个伞状防护罩，反向装在吊钩上方。第二天吊料时，他特意守在现场，吊完料取下防护罩一看，上面果然附着一层薄薄的铁屑。“思路对了！”他激动地一拍大腿说。

然而，这份喜悦并未持续太久。成品工杨杰便找到孙家林反映问题说：“段长，这个防护罩拆装太费劲了，每次吊料都得耽误好几分钟，严重影响出料效率。”得知这一情况后，孙家林当晚就联系电葫芦厂家，与技术员视频沟通至深夜。随后，他又对照车间实际空间尺寸反复绘制草图，连续两晚熬到凌晨，终于敲定了风琴式护罩优化设计方案。

定制的新型护罩安装到位后，可随吊钩自由伸缩，无需反复拆装；操作工只需每周清理一次吊钩挡灰板，就能维持设备稳定运行。杨杰现场试吊几批物料后，满意地说：“这下可太方便了！”

此后，孙家林又进一步密封成品车间门窗，在管道内、成品包装机前加装除磁器，全面杜绝磁性异物污染隐患。一道道防线落地，产品磁性异物超标难题终于彻底解决。

从极板工段到硫酸钴工段，孙家林始终以创新为刃破解生产难题，让一个个“痛点”转变为“亮点”，推动工段生产效率与产品质量双提升。硫酸钴工段也因此多次荣获豫光集团“先进工段”等荣誉称号。

图1：孙家林（左）向翟洪波讲解风琴式防护罩防护磁性异物原理

图2：孙家林在高纯钴液罐前查看管道除磁器的应用效果