马上注册!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
大学毕业生谢彩霞说,来到“兰师明创新工作小组”快半年了,在师傅兰师明的精心传帮带下,尽快熟悉了新的工作岗位,并将理论知识成功地转化为实实在在的创新成果。
“百花齐放”春满园
▆ 郑有清
“今年7月初大学毕业来矿工作后,我参加了‘兰师明创新工作小组’,近半年来,在兰师傅的传帮带下,大家一起合作,成功将制约生产的设备进行了创新改造,并取得显著成效。“11月28日下午16时许,笔者慕名来到江西铜业集团公司永平铜矿选矿厂磨浮工段仪表班采访,在班组见到了南昌工程学院自动化专业毕业的新分大学生谢彩霞。
采访中,笔者了解到,一直以来,该厂磨浮工段的104#和204#浮选液位控制系统,原设计采用的是从德国进口的激光液位测量机构,每套3.5万元,价格相对昂贵。它的传动机构由于长期处于富含药物的矿浆中,易生锈、易腐蚀,当测量浮球卡死时,便不能在矿浆表面浮起,而失去设备对矿浆液面控制的作用。当其发生故障时,因安装位置特殊,维修更换十分困难,给浮选作业带来很大的不便。上半年就曾发生多次激光液位测量机构卡死故障,导致了日处理万吨矿石的球磨停机,直接影响了正常生产。
为解决这一制约生产的瓶颈,新分大学生谢彩霞参加了班组2005年成立的“兰师明创新工作小组”,结合自己本科四年积累的丰富知识,与大家一起进行了攻关。在班长兰师明的传帮带下,她很快熟悉了生产工艺流程。在攻关中,她结合生产实践和设备运行环境,积极查找资料和反复实验,发现有一种新型的测压式液位测量机构,在拥有激光液位测量机构所能达到的控制效果的同时,还拥有价钱便宜、维护工作简单、抗腐蚀性强、结构简单等优点。
11月28日11时许,该厂浮选柱使用的2个激光液位控制系统传动机构再次出现故障,不能有效动作,影响了浮选正常生产。该厂磨浮工段仪表班得知后立即组织人员进行抢修。抢修人员根据之前已经确定的技改方案,着手将这2个激光液位测量机构改造成测压式液位测量机构。经过4个小时的不懈努力,系统及时恢复了正常工作。
“目前生产流程的浮机机上共有十套液位测量装置,原来平均每套寿命只有十五天左右。现逐步改成TD321-S引压式防雷液位变送器,它每套只需3000元,不用增加其他材料费用,与往年相比,一年可节约成本30多万元。”采访中,作为创新工作组组长的兰师明兴奋而朴实地说道,“其实,我们日常的设备维护和检修等工作量非常大,我一个人的力量是有限的。平时,我把自己的技术特长传授给大家,然后通过创新工作小组全体成员集思广益共同努力,生产上再多难题也能迎刃而解。”
图为兰师明(左)与谢彩霞(中)等创新工作小组成员一起对新设备进行跟踪检测。郑有清 摄 |