科技创新助推松藻矿可持续发展

连续风格

   （彭政舞 金银贵）
   2011年，松藻煤矿继续实施“科技兴矿”战略，着力开展科研项目研究，积极推广应用新技术、新工艺和引进新设备，助推了矿井可持续发展。今年，该矿在多个采面遇地质变化、煤质压力大以及安全不好的形势下，1至11月仍生产原煤92万吨，取得了较好的成效。

    科技攻关：劣势变优势

    松藻煤矿是一个老矿，随着不断向下水平开采的延伸，距离远、开采难度大、人少、设备老化等劣势凸显出来。创新，成了逆势而行的必然选择。为此，该矿从上到下积极开展科技攻关，解决制约矿井发展的难题。

    今年5月，针对二区主运料系统环节复杂，常因运送不及时影响生产，该矿生产科组织人员深入现场调查和分析论证，将原正335至正100轨道上山延至正80，不但缩短了运输时间，确保生产材料的及时供应，而且还节省了一台原正100转载材料的机车和人员，达到了既提效又减人的目的。

    今年9月，由于电煤钻防突架子结构不合理，导致防突钻孔施工速度慢，劳动时间长，该矿掘进4队通过研究、讨论，重新对防突架子进行改进，并加工制作助推器。改进后的防突架子，在施工断面3.4米巷道时，能使一次防突打孔时间由原来4.75小时减少到2.8小时，剩余2小时可掘进同等巷道1.6米，每天以施工一次防突孔计算，一个月将多施工48米，大大提高了掘进效率。

    科技引领：“软肋”变“铁骨”

    企业要发展，必须有先进的技术和设备作支撑。为此，该矿在进行技术革新的同时，不断注入资金引进新设备，推广应用新技术、新工艺，让曾经制约矿井发展的一个个“软肋”变成了“铁骨”。

    引进先进设备。针对二区K1煤层增厚的实际，引进新型液压支架，改变了原液压支架支撑高度不够，无法割净煤炭导致资源浪费的现象；为提高掘进进度，又引进一台综掘机，形成四台综掘机共进齐驱的格局；引进全液压定向1000米钻机打孔，解决保护层掘进条带预抽、部署接替紧张等难题。

    应用新技术。抽放打孔采用穿透煤层的施工方法，以减少工作面回采时瓦斯超限发生；穿孔采用“间歇式穿煤”方法，自该方法实施来，穿孔时瓦斯超限次数下降99%；封孔使用膨胀封隔器进行封堵，与原来的封孔技术相比，既节省了时间，又节约了水泥、河沙等材料。

    应用新工艺。利用采煤机替代人工刷边。刷边工艺的改进，既减少了打炮、攉煤等工序和节约了炸药、雷管等成本，又使用工由以前10余天降到4天左右。

    据了解，今年该矿共开展科技攻关46项，推广使用新技术、新工艺13多项，投资上千万元购买采煤机、综掘机等生产设备，为矿井可持续发展提供了有力保障。