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(陶静明)
一个已有50多年开采历史的老矿,随着向下水平开采的不断延伸,瓦斯、水患威胁越来越大,运输距离越来越远,生产环节越来越复杂……面对种种困难,如何使百万吨矿井稳产,如何让员工增收,如何使矿井安全发展,从去年开始,松藻煤矿改变了原有的开采方式,破障前行——
半百老矿,“老态”凸显
松藻煤矿始建于1958年,从镐采、炮采、高档普采到综合机械化采煤,一次次采煤工艺的快速更新,让原煤产量从60万吨、80万吨、100万吨迅猛递增。
然而,随着该矿开采向下水平的不断延伸,尤其是瓦斯治理难度增加,钳制了掘进进尺、采掘接替。这个有着53年开采历史的老矿凸显出后继乏力的“老态”。
直面问题,破障前行
松藻煤矿属煤与瓦斯突出矿井,现有可采煤层K1、K2、K3三层,尤其是K3中厚煤层,瓦斯含量丰富,安全威胁大,但可开采的煤炭占全矿产量的40%左右。如何使K3安全、高效开采,一直是该矿领导最揪心的问题。
“‘6·12’瓦斯突出事故的发生,让我们意识到,企业要生存、要发展,出路在于转变思路,思路决定出路。”一个酝酿在该矿矿长郑培琥脑海里的筹谋逐渐显现出来——必须打破传统的K2—K3—K1煤层开采顺序,优化采掘部署。
在煤矿要搞技术创新不但要有超人的胆识,而且还必须要有严谨的科学态度。如果失败,不但耗费人力、物力和财力,还有可能威胁到安全生产,甚至威胁到矿井的生存与发展。“挑战是显现的,但必须破障前行,才能实现企业的跨越式发展。”调整开采顺序,班子成员达成了共识。
为了将这一理论转化成现实,矿班子成员和技术骨干经常深入井下现场采集数据,不断在堆积如山的图纸里查找相关资料,不断研讨和论证。有时为了获取一个数据,他们会赶着下井实地测量,出地面后,又对着成堆的图纸挑灯夜战……
“功夫不负有心人”,调整开采顺序方案终于浮出了水面。即先采K2煤层,再采K1,最后开采K3煤层。采K2和K1煤层时分别向K3煤层施工穿层钻孔,对K3煤层进行瓦斯抽采,从而减少K3煤层瓦斯含量,降低突出危险性,确保K3煤层安全高效开采。
开采调整,成效渐显
松藻煤矿先K2—K1—K3开采顺序的设计,经过公司审查与论证,得到了认可,并开始付诸实施。即开采2222-2(K2煤层)工作面时,在运巷布置钻场施工穿层钻孔,向2321工作面K3煤层抽放瓦斯;今年开采2122-2(K1煤层)工作面,也在运巷布置钻场施工穿层钻孔,向2321工作面K3煤层抽放瓦斯。经过两次对2321工作面K3煤层进行卸压抽采,目前,该工作面瓦斯含量大大降低,每分钟比最初抽采时至少减少了20立方米,为工作面的安全开采提供了有力保障。
“下一步,我们将加快对箕斗上山的施工,形成掘进连续化、直通化的运矸格局,那时,我们的掘进推进度和工作面的接替困境将会彻底打破,矿井瓦斯安全得到有效控制,员工的收入也会攀升上去!”矿长郑培琥对于下一步矿井发展充满了信心。 |
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