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一线创新还需营造创新氛围
“不创新,就灭亡”,这是福特公司创始人亨利•福特很有名的一句话。 靠着创新,一百多年前亨利•福特创造了一个庞大的汽车帝国,生产出世界上第一辆属于普通百姓的汽车。而 随着社会经济的发展,关于创新重要性的观念已经无须笔者多费唇舌。
创新难不难?这个其实有两种情况,一种是技巧的,这个相对于个人的依赖性大,受环境影响小,需要的是个人多练习、勤思考、善总结,相对于在创新的个体而言难度小些。还有一种实物型的,这个就受创新环境的限制,如果没有相关的技术、资金、场地、政策的支持,这个对于每个从事实物改造创新的工友而言,应该是一个很高的门槛,并不是那么好能跨过去的。
记得前几年我刚刚分配到老贫化炉上班时,在操作时感觉到有些地方不是很方便。比如每个星期往贫化炉炉前加球孔加钢球一次清洗炉结,如果在加球孔正上方的炉顶钢板挖一个孔,再焊一节钢管到加球孔附近,那么就不用每次先把钢球从炉顶丢下来,再又派人从下搬到加球孔去了,可以大大节省人力,降低劳动强度。我试着把我的想法向师傅们说,师傅们认同我的看法,但都认为改变很难。首先,改不改不是我们说得算的,领导说了才算。在以生产任务和安全为主的生产一线而言,如果创新不能创造很大的经济效益的话,哪怕某种程度上能降低工友的劳动强度,但得到的重视程度往往都不够,因为工资和人员都是固定的,改造只会让生产成本增加。其次,这个老炉子马上就要拆了,改了也用不了多久。而改造还涉及到电焊、火焊等工种,以及还要产生一定的材料费用,需要几个工段间协调,车间统一安排,在多一事不如少一事的心理下,大家都不当回事。另外,工友们都在炉子上呆了好多年了,受惰性思维和习惯的影响,时间长了当初的不习惯也就慢慢习惯了。改不改都无所谓,反正又不是每天加钢球,轮到自己了无非就是多出点汗,有的工友说。果然,合理化建议交上去了,犹如石沉大海,一点动静都没有。在那一年多的时间里,也没有听说过老贫化炉上有什么创新。
后来,新炉子开起来了。刚开炉的时候,什么都是边摸边学边试,上班12个小时,不但要忍受着上千度的高温烘烤,还得拿着钢钎大锤风镐打铜口清溜槽,每个班都要干上十多个小时,衣服是湿了又干,干了又湿,结了厚厚一层盐渍。那时候,20L/桶的纯净水,我们炉前6个人一个班得喝两桶。没有办法,环境恶劣,劳动强度大,人员少,但任务又必须要完成。怎么办?必须要创新了,自己摸索着改进。那时候最头痛是铜口溜槽冰铜结得比较紧,每次都得用钢钎大锤清理一个多小时。开始大家在溜槽下垫河沙,有效果但沙子容易被冲走;垫焦碳,保持时间不长;垫铁板,容易和冰铜沾到一起;经过不断摸索,才发现白泥铺垫最经济,也最容易清理。但是每天挥舞十八磅大锤还是很辛苦,有人说用风镐轻松些。由于是新炉子生产对整个系统影响很大,各级领导都很重视,很快炉前岗位都配上了风镐了,这才摆脱依靠大锤清理溜槽的历史。后来,堵枪上的石墨堵头也不好取下来,每次换一个堵头得两个人配合用风镐打上十几分钟,很是辛苦。这时候,有人说做成三爪式,有人说把枪头内径再改大点,还有人说加工推卸槽。可是,那种方法最好呢?我们一线工人要资金没资金,要技术没有技术,要材料没材料,怎么弄?还是得向车间工段反映,由车间协商解决。而车间不但提供了相关材料,还派了一个维修班和我们配合,怎么改,怎么弄,大家商量着做,试着改,很快装卸石墨堵头也不是难题了。后来,这样的创新还有很多,像什么人字型溜槽,放渣水套去冷却水,都是在领导提供的技术、资金、材料,并承担了创新的相应的风险的前提下才得以完成的。
创新对个人、企业、社会产生的推动作用及带来巨大的蝴蝶效应是无庸质疑的,而鉴于创新过程又容易受环境影响和拘束,建议企业在学习、培训、技术、资金、激励等政策上提供给员工更广阔的发挥平台,营造良好的创新环境和创新氛围,打造企业独有的创新文化,也唯如此才激发员工的创新激情,从而让企业创新之树硕果累累。 |
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