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加强材料管理  降低成本费用----松藻矿拨响“铁算盘”

发表于 2012-6-21 22:36:38 | 查看全部 |阅读模式

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                                                刘俊祥 龚光明

    今年以来,松藻煤矿面对严峻的经营形势,采取有效措施,不断强化全面预算管理,在严控成本、紧缩支出、修旧利废、小改小革中算细账、做文章,有效控制了材料消耗和内部走私,实现了在节支降耗中求生存,稳发展、增效益。
    经营指标层层分解
    该矿矿长、党委书记与各科室、基层队负责人签订指标分解责任书。明确责任和所辖范围,把生产经营指标层层分解,真正做到成本天天见,人人算成本,以调动员工的工作积极性。深入查找生产经营中的各个环节,查找节支降耗空间。制定每月初组织召开生产经营分析专题会,按月核算、分解成本指标,增强科队管理人员当家理财的能力。
    设备管理出新招
该矿对基层队实行井下设备全程跟踪管理,分片包干,负责到人。每周要求成本管理人员下井,查看设备使用情况,通过建立设备台帐,做到有据可查,杜绝设备乱用、乱摆、乱放现象;实行编码管理,对电缆、工字钢、电机等进行编码,对有回收价值的设备和材料实行以旧换新管理。对采面移交、安装等大型工程进行现场物资核查,注明回收品种、规格、数量,回收日期等。
    修旧利废挖潜能
    该矿精打细算,节约成本,对全矿所有废旧物资实行有奖回收,鼓励基层单位和个人回收废旧物资。同时本着“能修不换”的原则,大搞修旧利废和自制加工活动,减少新品投入和材料费支出,努力提高矿井增盈水平,对材料实行精细化管理,本着“省下的就是赚来的”经营理念,做好班队材料的审批及领用管理,在每个月初,由各队队长按照需要提出申请,科长把关,材料员开票登记造册,并现场监督用料,避免了丢弃、浪费现象,对各队发放材料的情况实施了动态跟踪管理。
    小改小革出效益
    今年以来,松藻煤矿在小改小革技术革新活动中,紧紧围绕各自的工作目标开动脑筋想办法,取得了累累硕果:掘进四队研制的ZY-750钻机钻杆撤卸装置改进、机电队自制的平行齿轮自动加油装置、抽采科设计的K6煤层穿层孔封孔工艺改进、采煤三队设计的减少2316运巷放水孔堵塞次数等。这些小改小革不仅降低了生产成本,而且减轻了员工的劳动强度,大大提高了生产效率。
    加大物资考核力度
    该矿大力倡导勤俭办事、厉行节约的优良传统,要求员工从节约一滴水、一度电、一张纸开始。各基层更是在材料节约上严格执行节奖超罚制度,大到运输皮带、钢轨、电缆,小到螺帽、配件和道钉、夹板等,都制定了详细而明确的回收范围和复用奖罚制度;对材料使用不合理、人为浪费材料的行为按材料总额的2倍处罚,对乱丢乱甩材料的行为按材料总额的5倍处罚,对材料的盗窃行为按材料总额的10倍处罚。
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