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真正做到不让安全隐患“潜伏”在身边
“报告班长，设备电源线路完好，试机运行状况良好，可以正式工作。”
“报告班长，砂轮机运转有异响，听声音可能有毛病，需要处理后才可以正常使用。”……
6月25日一大早，笔者怀着极大的兴趣，到川煤集团达竹机制公司各生产车间进行工作检查。说来也巧，笔者刚到该公司机加工车间，就看到带式输送机托辊生产班组，9名职工在进行作业前安全隐患确认和排查。一直被大家公认的“上班风都吹得倒，下班狗都撵不到，遇到安全隐患不作为”的车间，今天怎么了，这一现象令笔者感到很好奇，决定对该车间3个班组进行一次了解，看看当中究竟发生了什么？
隐患排查需挖地三尺
在托辊班，笔者在该班班长景勇处了解到，自今年“全国安全生产月”活动开展以来，该车间就有一条不成文的规定：每名职工作业前都必须进行安全隐患确认和排查后，哪怕是挖地三尺也要将隐患消灭在作业前，决不让隐患滋生发芽。并且，把这项规定作为班组合格职工考评内容的一部分。
“无形的压力让每位职工在安全隐患确认和排查上与过去发生了质的变化，不再是大家公认的上班风都吹得倒，下班狗都撵不到，遇到安全隐患不作为的班组了。你看，大家一点都不敢怠慢。”景勇说。
“是啊！我们班组以前在安全生产方面可没少扣分，这回要扳回面子，让大家看看‘笨鸟先飞’是怎么飞起来的。”车工董小静走道班长身边笑嘻嘻地说。
“嗯，在以前，我们班组可丢面子了，出了隐患往往坐等靠，不作为。现在，我们在隐患排查侧重排查物的不安全状态的同时，更侧重排查人的不安全行为，排查管理缺陷、工艺隐患、设备隐患以及排查在工作环境和消防等方面的隐患；为了不留死角、不留空档，班组每班都要进行安全检查，按照“横向到边，纵向到底”的要求，对生产过程中的薄弱环节作为工作的重点，一项一项地抓落实，从而带动了全班职工揪隐患、排隐患的热情高涨。” 景勇接着说。
安全无小事，没事要找事
上午10时左右，笔者在该车间车工班了解到“安全无小事，没事要找事”是该车间自“六月安全月”活动中推出的一个重要举措，对此，该车间的要求是：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
“在安全生产中，隐患要靠‘深挖’才能被发现，如果有‘多一事不如少一事’的想法，安全生产就悬了。现在，在我们班组，只要发现事故隐患，大家一定会认真分析，一追到底，直至化危为安。” 采访中，笔者有和乐吉峰交谈时，他只是微微一笑地说。
原来，该车间为把班组安全管理工作落到实处，找准、找全生产中存在的隐患。不搞花架子，同时积极探索贴近揭、排安全隐患的新方法，不遗余力抓整改。以关键岗位、关键时段、关键部位、关键环节及关键点的卡控为重点，加大现场揭、排隐患力度。对职工安全作业、标准作业的执行情况开展一次全覆盖、拉网式的现场作业对规对标，做到一班不漏、一人不漏。
“‘安全无小事，没事要找事’绝不是就安全抓安全，而是超越安全抓安全。没事要找事，是对安全隐患排查的升华和提炼。” 乐吉峰说。
6月以来，该班组在安全无小事，没事要找事活动中，对职工自觉查出的12个安全隐患全部整改完毕，班组职工无一例轻伤及以上事故发生。
相互“吹捧”为互相“揭短”
“班长，你看赵毅，右手袖口没扣好，操作旋转设备容易被工件挂住造成事故……”
“是啊，工装穿戴不整齐也是隐患，这种隐患一旦发生事故，后果可不敢设想……”
当天下午，笔者在对该车间揭、排隐患的变化作进一步了解时，就看见该车间钳工班刘刚向班长汤朝银打了赵毅一个“小报告”。
在过去，大家把打 “小报告”看成是与自己过不去；把提出的意见看成故意找茬儿。因此，背地里大家都称这类人为“黑脸”。今年6月，该车间结合安全生产月宣传教育，以“揭隐患多嘴是故意找茬还是视而不见”展开大讨论，使职工弄清“故意找茬”与“视而不见”和 “提意见”与“管闲事”的界限。工友们逐渐认识到，查找安全隐患 “蜻蜓点水”、工友之间相互吹捧“飘扬”的一贯做法不利于班组安全管理，鼓励班组职工结合自身岗位，分析查找隐患，善于发现别人的过失，也说自己的不足，相互提醒，从而真正实现互控、自控和他控的目的。
如今，敢唱“黑脸”、敢于“直言”的职工也越来越吃香了，职工安全隐患意识也进一步增强。安全“揭短”揭出了职工日常行为中自己忽略的违章，杜绝了安全漏洞，清除了违章死角，6月份，该车间职工提出的15条建议有10条被采纳，促进了该车间班组安全生产管理的提高。 |
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发表于 2012-6-25 20:57:04
发表于 2012-6-25 22:53:26
