马上注册！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册
×
夯实班组基础 创新班组管理
中色（宁夏）东方集团公司钽铌制品分厂二车间初轧组主要从事钽铌铍及其合金管棒材的轧制加工，主导产品为化工防腐用钽铌及其合金管材及防腐、超导、溅射用靶材及高温领域用钽铌及其合金棒材产品，并肩负一些航空、航天、武器等军工领域产品。产品70%以上为出口，由于军工领域、化工防腐领域及出口产品的特殊性，决定了对产品质量控制水平要求极高。所以班组一直坚守“质量第一、质量是生命”的原则，坚持严格过程控制及持续改进作为班组的发展方向。
班组共有员工35人，技术人员3人，本科学历人员2人，大专学历11人，在职工人技师1人。合理的人员构成，坚持PDCA循环为基本理念，坚持持续改进的基本原则，加强班组建设，完善考核管理制度，确保顺利超额完成公司及分厂下达的各项指标的。岗位制定目标化工防腐和钽及钽合金管材一次检验合格率≥95.0%，实际完成一次检验合格率为100%。
一、 扎实开展操作技能培训 强化操作技能。自己动手制作学习材料；使全体成员学习效率明显提高。2011年以来，根据分厂要求，对班组设备操作、运行、维护等方面进行全面系统的改进，使班组对轧机操作运行系统有了更进一步的了解认识。使班组设备的各项功能数据向更合理化、更简洁化发展。为提高班组生产效率等进一步打下了坚实的基础。在老员工的带领下对新员工进行更进一步的教授学习，使班组个成员的各项能力逐步提高。尤其在设备调试阶段，因为外方只有几人，为了使操作人员更能熟练地对新程序进行应用，在操作前综合各方面因素对操作人员进行分析，使操作人员在陪同操作时更合理的提出建设性建议。为后续生产打下坚实的基础。
二、对各专项工作成立攻关小组进一步提高工作效率。随着各项生产任务的标准化，对设备运行方面和工艺操作方面提出更合理化的意见。尤其在带材表面质量方面尤其突出，在进一步的实验验论证中，有许多是因为平时工作中粗心或省略某些简单步骤而使带材表面质量出现问题。面对此种问题，班组各位成员积极主动探讨问题原因，并进行多次试验改正，以便达到工艺要求。并在此基础上本班组不断完善班组学习环境和内部机制，对个员工进行全方位、分层次培训，使员工熟练掌握本岗位操作技能和应急预案，在班组中推行＂班前班后五分钟＂强化员工实际只是掌握能力。同时对新员工采用＂一带一＂培训方式，有针对性的开展技能教育工作，提高学习效率。
三、现场6S管理。全年班组严格执行分厂车间对6S的管理要求，持续不断的对现场进行改善和提升。并对个太设备及空间间进行进行人员专项分配，及对一定区域由专人专区负责制，并在生产需要的前提下对个区域进行统一分派调整。使班组生产环境得到良好的改善。使员工能在一个舒心的环境中工作。
四、安全生产与设备维护。首先加强安全管理。班组在不断的提醒教育下，实现了全年无重大安全事故发生。班组全年的安全中作中心放在了加强认得安全意识上，目的是杜绝人的不安全行为，环境的不安全因素，物的不安全状态，以此来避免安全事故的发生。为此班组开展了形式多样的安全活动，让组员更能直接明了的理解安全的重要性并在一定程度上惊醒了安全测试。其次加强对设备，工装管理。一是完成班组所有设备的操作使用规程的编写并置于及设备操作台旁；二是对班组的所有设备及工具进行多次校对性造册；三是完成设备日常预防性维护和生产区域油漆画线标示；四是完成部分辅助性生产工具的改造。
五、加强生产进度管理、提高工作效率。2012年后初轧组主要的产品之一——化工防腐管材的订单量持续增加，在此种市场情况下，车间及初轧组制定的生产量化考核制度，加强生产进度管理和班组的督促落实，在现有设备及人员不变或部分减少的情况下，对小班组的班次生产量进行严格量化考核，督促员工加强生产过程控制和产值产量完成。截至目前化工防腐管材的生产量同比增长343.6%；检验合格率由2011年的83.5%提高到2012年上半年的100%，同比增长近16.5%。在产品质量及生产供货能力上有了质的飞跃！
六、班组建设逐步规范。为提高班组建设的全面发展，完成班组的各项任务，一是班组严格执行各项规章制度，并制定了一系列班组考核规则，以调动班组的积极性和创造性；二是合理分工，人尽其才。根据车间要求进一步明确了班组各成员的职责及责任。三是班组各种报表记录由专人负责整理，并对设备各项性能进行每天专人负责记录，以保证设备的正常运行。 |
关注公众号
QQ会员群
京公网安备 11010102001080号
发表于 2012-7-26 15:17:21
