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同华矿精打细算过日子

发表于 2012-9-1 16:05:05 | 查看全部 |阅读模式

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                                                 周世毓

    面对严峻的经营形势,今年以来,同华煤矿以实现全年的经营目标为核心,实施精细化管理,从细节入手,在节支降耗上做文章,向内部要效益,向管理要利润。
    利旧节支,物尽其用
    采煤一队是该矿的主采队,过去,该队修巷所用的支柱全部是单体液压支柱,用量在300根左右,按每根单体租赁费1.2元一天计算,一个月的租赁费就要1万元以上。
    一个月1万多,一年下来就是十多万。这可不是个小数啊!为省下这笔费用,采煤一队在“利旧”上作文章,用9号工字钢金支取代了单体。这种金支由于规格不适合目前的巷道断面,已经闲置在料场几年,但用来修复巷道正合适。于是,这些“旧”材料又重新回到了井下,继续发挥“余热”,每月可为该队节省租赁费1万多元。从今年3月至今,节省租赁费达6万余元。
    精打细算,节能降耗
    同华矿由于地质原因,每个掘进队都有几个备用头面。全矿4个掘进队,最多的时候,共有16个掘进头面。实际上,由于劳动力不足,有些头面只有一个班在作业,大部分时间都没有人,有些头面甚至一两个月都没有人作业。头面没人作业,但局扇却不能停,24小时都要往里送风。这些局扇又都是“电老虎”,每台每天要消耗300多元的电费,一个月下来就是1万多元。
    能不能少开几台局扇,把电费省下来呢?该矿生产科集思广益,精打细算,经过多次论证,通过调整掘进队的作业班次,合并头面等方法,从今年6月起将16个头面压缩为12个,减少了4个掘进头。少运行4台局扇,每月就可为该矿节省4万多元的电费,而且,还减少了该矿的设备投入,减少了瓦斯检查员的工作量,可谓一举多得。
    循环利用,变废为宝
    在采煤掘进作业中,都需要进行绞顶。由于近几年木材价格上涨,该矿所用的绞顶材料加上加工运输费用,每方的成本就达400元,每个月消耗量约25方,算下来一个月就要1万元,这也不是一个小数目。
    有没有更便宜的材料来替代目前所用的绞顶料呢?该矿经营副矿长王波发现,井下有些巷道废弃后,拆出的木道枕堆在井下无人问津,正是加工成绞顶料的好原料。这些道木回收出来,经过简单处理加工,成本只有原来的三分之一,一个月就可以节省好几千元。目前,该矿已经回收废道木近百方,创效近3万元,做到了变废为宝。
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