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          没有落后的班组，只有落后的管理
冀中能源邯矿集团长风玻纤厂 乔向巍     全球经济复苏的进程艰难，国内经济增速放缓，电力、钢铁、建材、化工等行业持续低迷，关于当前宏观经济形势的严峻性和复杂性大家都非常清楚，各行各业、大小厂家都在想方设法增效降耗。
    笔者所在的冀中能源邯矿集团长风玻纤厂也不例外，由于国外经济低迷，玻纤行业出口受阻，国内市场供大于求，因此价格大战随处可见，刀光剑影惨不忍睹。在日益白热化的价格血拼中，只能把成本降到别人所不能企及之处，才能拥有制胜的把握。因此，当前玻纤行业表面上的价格竞争，实质上却是制造成本的竞争。而降低成本一事，是一个企业需要通力合作才能完成的大项目。在合作过程中，每一个班组就成为了降成本的前沿阵地。
    长风玻纤厂拉丝车间是企业的主力车间，该车间生产环节多，原材料消耗大，所以就把降成本的主要精力也至于此处。但是，建企多年来，该厂就一直把拉丝车间降低成本消耗作为主要工作来抓，这里诞生了多项的技改措施、降耗制度，成本已经连续3年下降，一时间挖潜点儿还真是没那么好找。所以8月份厂里就出台一项简单的政策：拉丝车间三个班组的生产成本每月进行一次对比，成本高的班组每人奖金扣发100元奖励给成本最低的班组。
    接到这项新通知后，三个班的班长开始摩拳擦掌，都信心百倍的要在这次比试中拔得头筹。A班班长刘保平认为“乱世之下必用重典”，他每天盯在现场，一趟一趟的在每个操作岗上巡查，看到浸润剂稍微有些滴撒、还凑合能用的纸筒仍在地上就会对岗位职工进行训斥和罚款，不到半个月就处罚了17名职工，虽然自己嗓子喊哑了，但职工们还是怨声载道，只是敢怒不敢言，生产积极性明显下降，产量比其它两个班每天都要少1吨左右。B班班长柴永林以书为鉴，在参考了精细化管理一书之后，两宿没睡结合自己工作经验制定了详细的精细化考核表，考核项目堪称完美，从浸润剂、纸筒消耗量一直细化到职工的每个操作动作，职工们都笑称制度上就差把表情也规定进去了。因为考核的精细化较高，可操作性不强，执行了几天后也就不了了之。C班班长蔺万军接到通知后，马上召开了班组会，让班组的职工都想想都说说在哪可以降成本。在归纳了班组职工的建议后，他规定了每个岗位新纸筒的消耗数每月得不超过1500个，以1500为考核基础，每超过一个自己出6毛，每节约一个奖励3毛，浸润剂每个岗位每月用量不得超过10吨，每超1千克扣2元，省1千克奖1元。同时，在产量上也做出了规定，小班中每天产量最低的岗位与产量最高的岗位比较，相差出来的数值从最低岗位产量上扣除奖励给最高岗位（职工收入是基本工资加计件提成模式）。通过这些措施，职工们的在岗位上都在尽量的使用旧纸筒，减少浸润剂滴撒浪费，努力提高产量……
    在月底考核中，排名很有意思，就像中国男子职业篮球联赛的英文简称：CBA。但是AB两个班都不服气。因为C班节约纸筒和浸润剂的奖金都是厂里出的，那两个班都说厂里没有给他们优惠政策，对C班偏心了。这时，厂长高振江站出来进行了解释：“纸筒成本一个6毛，浸润剂一吨2000，C班纸筒节约4700个，浸润剂少用5.1吨，这两项一共为厂里省出了13020元，厂里奖励给他们6510元，我觉得倒是厂里占了他们的光了。没有落后的班组，只有落后的管理，多从自己身上找找原因吧。”
    A班和B班班长两人红着脸没有说话，心里都在暗暗较劲：下个月一定要让C班把100块钱吐出来。
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发表于 2012-9-17 21:44:46
发表于 2012-9-17 22:11:29
