凿实“精细化” 班组职工在行动

张硕御月

科技“突围”

【煤电】
■张明英


    9月13日，重庆能源集团石壕煤矿科技班研发的掘进连续化运输扒溜机终获成功。
　　今年初，该矿引进一套“掘装一体化”掘进机，钻孔、爆破、移动等技术非常先进。可试用一个月后发现，由于受井下地理环境限制，装载方面存在钻背与工作面之间形成死角、挖斗无法进入顶端作业的问题，导致矸渣运输无法实现完全清理，施工进度因此受阻。一时间，操作者束手无策。
    科技班20多名员工接到解决此问题的任务后，开始对装载技术进行改进，经过无数次试验，问题依然得不到彻底解决。班长隆念犯难了，10多名员工也不知道该怎么办。此时，该矿矿长覃乐来到科技班，提出一个想法，“研发配套连续化运输机，解决矸渣装载运输难问题。”
    接着，科技班员工在没有现成技术资料的情况下，根据采煤运输机原理，对掘进连续化运输机技术进行无数次论证，最后决定研发“扒溜机”。他们利用采煤运输机30型溜板和扒渣机双向绳轮车做动力，并对溜板进行弯曲特殊加工，经过反复试验，7个月后，一台酷似“蛇形”的掘进连续化运输机“扒溜机”研发成功。
    2010年以来，科技班先后自主研发成功了瓦斯抽采“水气渣”分离器和微型钻机、定位导向钻机等。“水气渣”分离器研发成功并投入使用，解决了世界级的难题。

五项措施应对企业经营困难

【煤电】
■王廷永


    9月11日，重庆能源集团松藻煤电公司石壕煤矿采煤624队在召开的安全政治会上，通过学习该公司党委书记、董事长龙建明所作的《越是遇到风险挑战，越要坚持科学发展》的报告，纷纷表示，一定要提振精气神，统一思想，坚定信心，与企业齐心协力共渡难关。如何应对企业经营困难：笔者将员工们的建议汇总为五项措施：
    一要全面开展节约挖潜。各企业和班组，要组织形式多样的节约挖潜活动，尤其是要在修旧利废、节能降耗上做大文章，要尽力降低物资储备，提高物资周转与利用，全力减少物资积压和报废率。
    二要盘活企业存量资金。强化资金管理，最大限度地发挥存量资金使用效率，加大货款回收力度，加快周转，确保不出现呆坏账。
    三要调整人力资源结构。努力提高机械化程度，减少用工人数，进一步加强用工管理，修订劳动定额，努力调整用工结构，不断提高劳动效率，严把企业机关用人关，精简地面，充实一线班组。
    四要抓好班组成本费用控制。严格控制材料费、电费和其它成本费用的支出，开展材料回收复用，降低企业成本费用，确保公司全年销售收入、利润总额、成本费用利润率、净资产收益率等经营目标的全面完成，确保全年利润指标和成本费用利润指标的完成。
    五要压缩非生产性开支。减少管理费、接待费、差旅费等项目支出，将有限的资金集中到生产、安全、工资等重点项目上，对不影响生产和安全的投入，要缓投或不投，以确保资金维持企业正常运转需求，保证员工每月工资收入足额发放，维护企业的和谐和稳定。

“黄金闸把儿”和“万元金点子”

【铁路】
■冯原平


    太原铁路局湖东电力机务段运用车间在企业面临困难时，开展“加大节支降耗力度、提高企业综合效益” 的“金点子”征集活动。“黄金闸把儿”和“万元点子”从近百个好点子中脱颖而出，受到企业和司机们的青睐。9月17日，笔者采访了车间党总支副书记郭宝新。

“黄金闸把儿”

    据郭宝新介绍： “黄金闸把儿”是机务段首席技师、重载机车司机景生启在优化列车操纵上巧做的节支降耗大文章。他根据大秦线线路纵断面和2万吨列车运行特性，经认真摸索思考、攻关后，提出了“控制坡顶速度、多用再生制动、减少空气制动、提高坡底速度、利用动能闯坡”的优化操纵新思路，找到了各坡道区段运行速度、再生制动、空气制动三者之间的最佳控制点。从而使2万吨列车操纵更加安全平稳、经济合理。“像涿鹿至沙城东间35.7KM这样的长大下坡道，就撂一把空气闸，不仅运行平稳，而且机车用电居然节省了1161千瓦时，再生制动能把列车动能变成电能返回接触网再利用，如果每趟车都少撂一把空气闸，一年就能为企业节支72万元。那真是‘金闸把儿’”郭副书记兴奋地说。

“万元金点子”

　　这又是一个让众司机羡慕的事。机车LKJ装置也就是机车黑匣子，错误输入是重载机车司机的一个惯性违章问题，对重载列车安全运行构成隐患。车间采取了多项措施，效果也不好，三四个月就发生1件，虽未造成严重后果，但一想起就害怕，万一因其它相关控制程序同时出问题，造成事故直接和间接损失是无法估量的。
    一位叫庞效的中年司机对这个难题很感兴趣。他想，既然是机车LKJ装置本身出的问题那解决办法也得落在装置本身上，这叫“原汤化原食”！可真动起手来，却怎么也摸不着头绪，简直就是狗咬刺猬无从下口。
    一次，值乘中往LKJ装置输入数据时，他突然来了灵感。如果在插卡输入时，一个机班两个人，一个人输一次，互相盯控，再察看屏幕信息框的变化，并注意左侧模式显示的情况，就知道两次输入是不是一致？如果有错，就知道错在哪。庞效将想法告诉指导司机，车间得知后组织力量进行了完善，使之更科学、更适合操作。就这样，“二人二次输入法”诞生了。机务段破例重奖庞效1万元。

三个创意月多创效近万元

【矿业】


■王盟  康海


    刘明根修复刮板8块、张培友修好直径10毫米、长度合计18米的液压支架胶管3根、施秀权回收管卡12个……9月12日下午临近下班时，淮北矿业集团芦岭矿综采库车间班长袁洪在工作日志里记录下当天班组所创造的“效益”。
    在煤炭市场遭遇寒冬的情况下，综采库车间通过节支降耗“金点子”征集，发动班组成员结合班组及岗位工作实际，在修旧利废方面动脑筋、想办法，征集到的金点子每月为班组节约材料费近万元。
    大变小刮板再造法  “万能手”刘明根每天对井下回收上来的报废运输机刮板进行集中“整理”。他用自己的技术特长，把420T规格刮板，用气割截掉磨损段以后，使用钻床重新钻眼、加工成40T刮板，再次投入使用。刘明根说：“以前回收上来的废旧刮板直接报废，现在改修一块40T刮板，能减少10元钱左右的投入。”
    加头修复液压管  即对损坏的各种型号液压软管进行加头修复再用。一根数米长的液压软管，其损坏的部分往往是管头压挤变形或管带一小部分出现漏液，对此，该班用切管机和压管机把管头和漏液部分切除，安上新管头后再压制成型，就可正常使用。一根6米的软管管头经此改造后，其长度至少保持在5.8米以上，修复一根就可节约资金大约72元。
    “百宝包”  这是施秀权每天上班的随身物，他把平时工作中散落的零星小配件如：管卡、螺丝、边角废料等都收入包中。“一个管卡也能值一元钱！生锈的废旧螺丝经柴油浸泡除锈后，都可以再次利用。”施秀权道。在他的影响下，废轴料、废角铁在大家手里变成了宝贝，被制成小推车、标志牌等。

消灭班组盲区

【饮品业】
■孙建国


    9月15日9时，河北明山矿泉水有限公司会议室，所有的班组长和部门主管准时到齐后，公司总经理郭兴玉宣布：“今天的班组工作会，在班组现场召开。”
    吹瓶车间通过班组全员对生产工艺标准的讨论，根据理论与操作结合的原则设定吹瓶工艺参数，从原料、水、空气、设备等各方面的清洁入手，杜绝任何尘点、污点、瑕疵，使吹瓶合格率由原来的85%提高到95%，每个瓶子的成本降低了1/4。通过科学安排机器开动顺序，又节约10%的电力。
    在水处理车间，于9月4日因观察臭氧管道不当受伤的宋静英说：“虽然吸入臭氧造成对呼吸道和眼睛的熏蒸，于我无大碍，但班组长和公司领导高度重视，请来县安监局的专家现场安全培训，完善安全生产工艺规程，消灭了安全盲区。”
　　会场转移到原水池时，负责改造工程的办公室主任孙建国汇报道：“改造原水池，原计划买水泵和储水罐。但经过实地勘察，这池基下就有排水管道，不是想象当中的情形。经测算，其容量完全可以满足生产需要，根本不用花几万元钱购买储水罐。”
　　现场会后，班组员工分析认为，产生盲区的原因有以下几方面：知识水平低、熟视无睹懒惰心、习以为常自大意、囿于现状不进取等。排查班组盲区，要从班组实际出发消灭空白点：
　　首先，消除管理盲区。横到边，纵到底，实现管理全覆盖，要多角度、多方位排查，防止管理渠道无形的“跑冒滴漏”。
    其次，消灭生产技术和工艺上的盲区。对比先进找自身差距，科学分析解决问题，不留任何遗漏。
　　第三，排查隐患、消除安全盲区。要对排查出的安全隐患，限期解决。从经济学角度认识安全是无形的效益、防胜于治的道理。
    第四，消除市场经营盲区。把握企业产品、服务与市场的接轨，最大限度地满足市场需要。

“大鱼小鱼”一起抓

【石油】
■王秉


    河南油田采油一厂江河油矿采油11队班组员工牢固树立“经营一元钱，节约一分钱”的成本管理理念，将全员成本目标管理层层渗透到生产经营全过程，鼓励每名班组员工“大鱼小鱼”一起抓，促进成本管理由“粗放型”向“精益型”的转变，使班组员工成本意识明显增强，实现全员成本控制目标。


     精心编织“渔网”  构建目标责任体系


    为了能够把成本管理指标细化到具体单井、单台设备和人头上，首先，在编织“渔网”之前，该队让班组员工先念好“大鱼小鱼一起抓成本管理经”，主要学习《大账算精，小账算细》、《“零成本”维护推进创新创效》等文章，开展“案例学习、观摩先进、全员成本知识竞赛”等活动，全面灌输全员成本目标管理理念，并自觉融入日常生产经营中。其次，该队与各班站签订成本目标责任书，细化岗位职责，让队干部、班站长、岗位员工凝心聚力，精心编织成本节点控制“渔网”，形成“每项成本指标都能落实到人头、每项成本指标都有人来控制、每项成本指标都能考核到个人”的局面。


    精细措施“捕鱼”  构建过程控制体系


    若想“捕鱼”成功，收获最大，就要在“撒网、拉网和收网”具体运作过程中，精细每个环节，抓住关键部位所在，方可事半功倍。该队班组员工以“对比分析找差距，制定措施抓落实”为着力点，对电费、材料费、作业费等重点可控“大鱼”成本费用细化到每项措施的具体实施上，使支出的费用得到有效控制。
    该队班组员工通过对比分析，制定措施，摸索出以“一个单井（单台设备）、一条曲线、一次分析会”为主要内容的“三个一”节电管理典型经验做法，使该队有效控制了电量成本支出。如，T9-188:日均耗电300-400度之间，今年8月电量上旬突然上升到461度，该队通过一条曲线分析，判断为井下结垢造成负载增大，采取多次洗井加药工作，到8月下旬电量恢复正常。

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