替、挖、改——山东流云梳棉班的“节棉攻略”

邢承木

替、挖、改——山东流云梳棉班的“节棉攻略”

■ 邢承木  

    棉花在棉纺企业生产成本中占70%。今年以来，纺织行业市场疲软，山东流云纺织有限公司和其他棉纺织企业一样，企业生产经营面临巨大压力。为实现降本增效，该公司梳棉班结合班组实际，实施“替、挖、改”节棉攻略，努力把每一斤棉花“吃”干“榨”净，为公司创造了良好的经济效益。9月24日，笔者来到该班，对他们实施“替、挖、改”节棉攻略进行了采访。

    以涤纶纤维替代棉纤维，降低用棉比例

       9月24日，江苏无锡一客户给该流云纺织公司发来生产订单，对先前收到的1吨涤棉混纺纱线样品的质量及价格非常满意，要求进行批量生产，长期供货。这标志着该公司梳棉班以价格较低的涤纶纤维替代部分棉纤维，生产涤棉混纺产品，降低用棉比例的节棉措施得到了客户的认可。

    该公司自1987年建厂投产以来，一直生产纯棉纱线，近几年来，棉花供应紧缺，导致用棉成本居高不下。今年6月初，梳棉班班长马洪学从纺织服装杂志上看到目前市场上涤棉混纺面料服装流行，而且涤棉纤维价格低于棉花价格，就建议公司生产涤棉混纺产品，并主动请缨承担试纺任务。

    公司采纳了他们的建议，并把试纺任务交给了他们。接受任务后，他们认真钻研混纺纱生产工艺，并专门到兄弟企业进行参观学习，经过反复试验，攻克多项技术难关，于7月1日成功试纺出了1吨涤棉混纺纱线样品。公司销售部将样品纱推荐给江苏无锡一客户试用，结果客户生产出的面料销路不错，马上续单要求长期供货。这种新产品用棉比例降低了20%，而同支数纱线比纯棉产品价格高5-10%，经济效益很好。梳棉班以涤棉混纺替代纯棉，为公司改变产品品种单一、降低对棉花的依赖做出了贡献，日前，被公司奖励技术创新奖3000元。

        技改老设备，提高棉花利用率

       9月23日，该班对20台FA2224型梳棉机实施的加装分梳板技术改造全部完成。班长马洪学告诉笔者，他们班在用的梳棉机有13台FA231C型和20台FA2224型两种。FA2224型梳棉机是老设备，纤维开松能力较差，原料利用率。为提高原料利用率，提高制成率，他们参考FA231C型梳棉机的设备结构，给FA2224型梳棉机“改头换面”，在梳棉刺辊下安装上分梳板，增强了对纤维束的开松能力，把梳棉机前部改为皮圈导棉，增加了梳理面积和梳棉机的分梳和排除短绒的能力。改造后总除杂效率可达93%，落棉含杂率可达32%，后车肚除杂效率可达75%。在棉卷含杂率为0．8%的情况下，生条含杂率仅为0．05%，取得了良好的节棉效果。

             深挖潜力，“斤斤计较”降落棉

    “15.20kg、15.24kg、15.12kg……”，在棉卷存放处，笔者看到该班工艺组长郭寒正和张艳红、董秀红两名工艺员在对即将上机的一批棉卷逐一称重、记录，为计算落棉率收集数据。称完200个棉卷，把她仨累得满头大汗。“怎么全都称啊，原来不是十分之一抽样吗？”，我问道。“抽样称重，免不了有误差。相差一个百分点，就等于浪费2.50公斤棉花。节棉得从点滴细节抓起，全部称重我们虽然累点，但数据绝对准确”，郭寒边擦汗边说。为准确掌握和控制落棉率，该班坚持“斤两计较”，对每个上机棉卷、每桶下机棉条都进行称重，精确到斤两，如发现落棉波动，及时调整配棉、整修设备，使落棉率降到了5%。

    为降低落棉率，除对棉卷逐一称重外，在备料时，该班还严格挑拣“三丝”，杜绝异性纤维进入生产线。配棉时按照“质量优先，统筹兼顾、按需搭配、合理使用”的配棉方针，根据纺纱品种确定投棉等级和数量，科学配棉，物尽其用，杜绝出现原棉高级低用现象。收集精梳工序产生的落棉、细纱工序的风箱花等，经过挑拣分类后循环利用，把每斤棉花“吃”干“榨”净，不浪费一点可用纤维，把成本降到最低。

【见报稿】节棉攻略：替、挖、改

【纺织】
■     邢承木


山东流云纺织有限公司梳棉班为实现降本增效，结合班组实际，实施“替、挖、改”节棉攻略，努力把每一斤棉花“吃”干“榨”净。9月24日，笔者来到该班，对他们实施“替、挖、改”节棉攻略进行了采访。

以涤纶纤维替代棉纤维，降低用棉比例

      9月24日，江苏无锡一客户给该流云纺织公司发来生产订单，对先前收到的1吨涤棉混纺纱线样品的质量及价格非常满意，要求批量生产，长期供货。这标志着该公司梳棉班以价格较低的涤纶纤维替代部分棉纤维生产涤棉混纺产品、降低用棉比例的节棉措施得到了客户认可。
为改变棉花供应紧缺、用棉成本居高不下的现状，今年6月初，梳棉班班长马洪学建议公司生产目前市场上流行的涤棉混纺产品，并请缨承担试纺任务。他们认真钻研混纺纱生产工艺，攻克多项技术难关，于7月1日成功试纺出了1吨涤棉混纺纱线样品。这种新产品用棉比例降低了20%，而同支数纱线比纯棉产品价格高5%~10%。梳棉班以涤棉日前，被公司奖励技术创新奖3000元。

给老设备“改头换面”，提高棉花利用率

　　9月23日，该班对20台FA2224型梳棉机实施的加装分梳板技术改造全部完成。班长马洪学告诉笔者，他们班在用的梳棉机有13台FA231C型和20台FA2224型两种。FA2224型梳棉机是老设备，纤维开松能力较差，为提高原料利用率和制成率，他们参考FA231C型梳棉机的设备结构，给FA2224型梳棉机“改头换面”，在梳棉刺辊下安装上分梳板，增强了对纤维束的开松能力，把梳棉机前部改为皮圈导棉，增加了梳理面积和梳棉机的分梳和排除短绒的能力。改造后总除杂效率可达93%，落棉含杂率可达32%，后车肚除杂效率可达75%。在棉卷含杂率为0．8%的情况下，生条含杂率仅为0．05%。

深度挖潜，“斤两计较”降落棉

　　在棉卷存放处，笔者看到该班工艺组长郭寒正和张艳红、董秀红两名工艺员正对即将上机的一批棉卷逐一称重、记录，为计算落棉率收集数据。称完200个棉卷，把她仨累得满头大汗。“怎么全都称啊，原来不是十分之一抽样吗？”笔者问。
“抽样称重，免不了有误差。相差一个百分点，就等于浪费2.5公斤棉花。对每个上机棉卷、每桶下机棉条都逐一称重，精确到斤两，这样做虽然累点，但数据绝对准确。”郭寒边擦汗边说。该班这种“斤两计较”的做法，使落棉率降到了5%。

初卫平

棉花是棉纺织企业的主要原料，在企业生产成本中占70%。这句话不要了邢老师哈，开门见山即可

敬业心

出5-10%，
原料利用率。

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