班组天地1105期见报稿件对比

张耀杨

班组天地1105期见报稿件对比

文字稿对比

见报稿：

一说控制成本，许多班组职工总习惯性地联想到去做修旧利废的事儿，去垃圾堆里捡能用的东西。其实，老话题不能老思路，要在“修一下增多少效、捡一个少花多少钱”的同时，透过表象去发现、去解决影响成本的真正问题



学会发现问题 科学控制成本

【主持人说题】

■湖北大冶有色冶炼厂  李俊红

■中铁三局桥隧公司    王新平

    “目前，许多职工可以做到按时上下班，按部就班地完成领导交办的事情，却不会发现问题，尤其是在待惯的环境中，就是把问题摆在眼前也会熟视无睹。这样的职工，是无法做到有效控制成本的……”在9月20日晚20时“班组天地”网站聊天室里，主题讨论刚进入如何降本增效话题，网友ctxz的这段话，就引发了58名在线者的共鸣。

    是啊，完成任务未必就是做出了成绩，会发现问题才是成绩。许多职工赞同此观点。他们说：很久了，一说控制成本，许多班组职工总习惯性地联想到去做修旧利废的事儿，去垃圾堆里捡能用的东西。其实，老话题不能老思路，要在“修一下增多少效、捡一个少花多少钱”的同时，透过表象去发现、去解决影响成本的真正问题。这才是科学控制成本。

    有人举例说明：如果管道漏油漏水漏气了，单靠围堵引遮是起不了多大作用的，必须找到漏点进行修补，才能根除跑冒滴漏；如果机器设备出现故障，仅靠更换受损的零部件只能解燃眉之急，必须找到导致故障发生的真正原因，才能将设备完全修复。无数的事实告诉我们，控制成本最有效的办法是从发现问题开始，从源头治理抓起。

　　然而，“发现问题”这四个字说来简单，做起来却难，尤其是要在工艺化、流程化、精细化管理大行其道的车间班组里发现问题、揪查漏洞，这真的很难。但是，只要我们班组职工强化问题意识，凡事多问几个为什么，那么，就会顺藤摸瓜，找到影响降本节能的问题所在，从而彻底解决问题。

　　要学会发现问题，首先就要先理清成本和安全质量的关系。时下，不少企业通过开展修旧利废活动进行的成本控制，其重心往往停留在现阶段节约多少金额，而忽略了对修旧利废后机器设备质量、安全、标准等方面的检验，忽略了这部分机器设备重新上岗时，有可能给企业生产埋下质量、安全隐患的问题。还有部分企业认为“节约了才是赚”，却不想不讲科学的节约容易导致更多问题的发生。

    要学会发现问题，就要做好成本预案管理。通过规划以及过程控制，来发现成本问题及漏洞，然后有针对性地合理配置使用资源，从源头堵住浪费缺口。重庆能源集团石壕煤矿救护三班推行的“成本倒算法”，就是根据实际需求使用等情况为参考标准，按照经营目标→收入情况→支出费用这个“倒序”，推算出各项成本。然后按照“倒算法”确定理论知识和业务技能学习目标→每人自身实际情况→每人应该取得的成绩，将各项指标分解到组员，再制定落实制度和奖罚办法。所有这些，都是在发现问题的基础上探求出的解决问题之道。

    要学会发现问题，还要在多重方案中优中选优。有的班组控制成本往往站在一个点或一条线上看问题，没有全方位多角度地去分析问题，解决问题，从而导致班组在成本源头治理上做了许多低效功甚至无用功。河北明山矿泉水有限公司维修组在做运桶车预算时，多渠道对比外加工价格，决定自己采购原料制作加工。在加工过程中，先是科学设计承载水桶车辆的规格尺寸，然后认真选料，在预算单上根据自己对所用材料市场价格的了解，标明每种材料的市场低价，降低了采购成本和制作成本。

成本控制要讲科学，要学会在岗位、在工作中发现问题，只有发现问题，才能解决问题，而解决问题的过程，就是创新降本增效的过程，所有参与讨论的职工对这点毫无异议。



原稿1：
控制成本要从源头抓起
湖北大冶有色冶炼厂 李俊红
    企业的班组职工都知道，如果管道存在漏油漏水漏气的现象，单靠围堵引遮是起不了多大作用的，必须找到漏点进行修补，才能彻底根除跑冒滴漏；如果机器设备出现故障，单单更换受损的零部件也只能是解燃煤之急，必须找到导致故障发生的真正原因，才能将设备完全修复。无数的事实告诉我们，控制成本最有效的办法是从发现问题开始，从源头治理抓起。
    然而，成本源头治理的道理虽说简单，但由于有的班组职工还有着存在就是合理、固步自封的思想，他们还停留在平时的小打小闹的修旧利废上，不能找到班组成本源头治理的新的着力点，也不知道该如何去做。其实，成本控制在我们身边，和我们每个岗位，每个班组职工紧密联系在一起，只要我们班组职工怀着问题意识，能从班组成本的角度出发，理清成本和安全质量的关系，实行成本预案管理，多重方案优中选优，那么我们就一定能达到控制成本的效果，助企业安然“过冬”。
    理清成本和安全质量的关系，是成本源头治理的前提。时下，不少企业通过开展修旧利废活动进行的成本控制，然而活动的重心往往是停留在现阶段节约多少金额的数字上，而忽略了对修旧利废后机器设备质量、安全、标准等方面的检验，当这部分机器设备重新上岗时，必然给企业生产埋下了质量、安全上的隐患。还有部分企业存在着“节约了才是赚”的思想，过于注重眼前的经济效益，而忽视在新设备的引进、产品技术改造、设备升级的投入，不但忽视了产品升级换代后带来产量、质量、安全上的隐形效益，也错过了“经济低迷时进行产业升级建设成本低，建成后经济回暖产量大销路好效益高”的大好时机，从而导致企业发展后续无力。
    实行成本预案管理，是成本源头治理的核心。《礼记•中庸》：“凡事豫则立，不豫则废。”，意思是说不论做什么事，事先有准备，就能得到成功，不然就会失败。班组的成本控制也必须做到预案在先，通过策划以及过程控制，合理配置使用资源，使资源利用最大化，从而彻底堵住浪费的缺口，达到预计多少使用多少的效果。重庆能源集团石壕煤矿救护三班推行的“成本倒算法”，就是根据实际需求使用等情况为参考标准，按照经营目标→收入情况→支出费用这个“倒序”，推算出各项成本。然后班组按照“倒算法”，首先确定理论知识和业务技能学习目标→每人自身实际情况→每人应该取得的成绩，将各项指标分解到组员，再制定了落实制度和奖罚办法，让每位组员都清晰的认识到自己的目标，并感到自身的压力，从而为之努力奋斗，最终实现班组的目标。
    多重方案优中选优，是成本源头治理的关键。有的班组在成本控制过程中，在思维上往往局限在一个点或一条线上看问题，或是满足现有的方案措施，人云亦云，没有全方位多角度去分析问题，解决问题，从而导致在班组在成本源头治理上做了许多低效功、甚至无用功。河北明山矿泉水有限公司维修组在做运桶车预算时，多渠道对比外加工价格，决定自己采购原料制作加工。在加工过程中，先是科学制定车辆的规格，设计承载水桶车辆的规格尺寸，然后认真地选料，最后在预算单上还根据自己对所用材料市场价格的了解，标明了每种材料的市场低价，为采购成本降低铺了路子。通过他们三番五次反复修改，从降本方案中优中选优，最终大大降低了制作成本。


原稿2：
成本控制新境界：源头控制   会干会算
中铁三局桥隧公司  王新平
        9月20日，来自全国企业的58名班组员工汇聚“班组天地”网站进行本期报道的主题讨论。大家在讨论中认为：从班组天地连续两期报道“聚焦班组经营”的内容来看，班组职工普遍有了“抱团取暖”的信心，也找到了一些应对“经济寒流”的具体做法和措施，但这些节约成本的措施多半停留在了操作者末端的一些简单做法上，如注意“跑冒滴漏”，勤于修旧利废，“精细化”抠一抠等。大家认为这些具体做法虽然有一定效果，但没有真正掌握了更加科学系统有效的控制成本之道。大家经过热烈的讨论，终于悟出了这个道，就是要从源头上控制成本。
    从源头上控制成本，首先就是要做好班组成本控制方案，把班组管理中涉及到的一切工作统统纳入到成本控制方案之中。包括班组管理费用的预算，班组成本绩效的核算标准，使用的原材料单价、数量指标，产品的能耗指标及质量安全指标等等。实行班组成本控制方案的好处是：把成本和绩效结合起来，能够提高班组全员参与成本控制的意识，让全体组员对各项工作中的成本控制指标要求、事先就能做到心中有数，既可以减少操作中的材料和耗能浪费，又可以提升工作和生产效率。这样就可以使得班组的成本控制工作变得更加积极主动，更为科学严谨，更能实现效益。同时，实现班组成本控制方案制度，可以有效保证和促进班组员工控制成本，提升效益工作的持久开展，把成本控制时时融入到日常的生产工作中，成为一项经常化、制度化和科学化的工作，可以有效地避免班组把重要的成本控制工作当成一项简单的活动搞一时、热一阵的短期行为。
    其次就是要落实好班组成本控制方案。有了方案贵在落实，我们在执行班组成本控制方案时，必须变能干为“既会干，又会算”。传统的班组工作中强调的是能干，能吃苦耐劳，能遵守操作规程，很少操心干工作付出的代价，更不会顾及成本核算的问题。实行班组成本控制方案制度，就要求班组员工转变观念，要按照成本控制方案中规定的成本绩效指标去完成工作。那么工作中，仅靠能干是远远不够的，必须要会干，会在工作中发现影响成本效益的问题，会主动改进生产工艺、操作流程，以降低生产的成本、提高产品的质量；会算班组的成本账，精打细算过日子，会算自己的经济账，明白工作创效有多大。而不是一味地按照规程操作完成任务就完事大吉。我们做到了会干，会算，就能把产品的成本和效益始终捆绑在一起，使产品成本、质量才能得到有效控制，把该降的降下来，把该升的升上去，这样的工作才是班组实现成本控制所追求的新境界。
    我们懂得了从源头控制成本，班组实现经营效益的提升就有了根本之道。我们做到了会干会算，也就掌握了应对“经济寒流”、走出经营困境的科学而有效手段，就能为企业战胜“经济寒流”，振兴经济做出更大贡献。

张耀杨

见报稿：

科学降成本 你行我也行

    解决一条香皂包装生产线总产生空皂盒的缺陷，博士花了几十万，农民工花了90元，而西安东车辆段一职工一分钱没花。此事引发职工对降本增效的热议和思考：虽说条条大路通罗马，但是，走最近、成本最低的那条路，才是正确的选择！事实证明：小投入照样会有大产出



一条帖子发掘智慧：简洁+有效=科学

【铁路】

■     胡小文

    从8月24日至今，因西安东车辆段办公网“东辆之声”论坛上一条帖子引发的讨论和思考，仍在该段职工中继续着，这条帖子名为《博士后与民工的区别》，帖子内容大致是：

　　某企业引进了一条香皂包装生产线，在运行中人们发现该生产线有个缺陷：常常会有盒子没被装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊！为此，车间付出很多时间和人工去逐一检查，工作量之大难以承受。无奈下，他们只得请了一个学自动化的博士后，帮设计一个方案来分拣空香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术，花了几十万元，成功解决了难题。每当生产线上有空香皂盒通过，两旁的探测器就会检测到，并且驱动一只机械手把空皂盒推走。

　　无独有偶，中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，产生空皂盒问题被老板发现后大为恼火，于是找来个小工说：“你把这事搞定，不然你马上给我走人！”小工很快想出了办法：她花了90元钱买了一台大功率电风扇放在生产线旁边猛吹，空皂盒就这样被吹走了。

　　此帖子引来无数职工热议。

　　有职工回帖说：看来知识并不一定都是生产力。也有职工说：民工兄弟很有创造力！更有职工调侃道：能吹是多么重要啊！就在职工踊跃回帖发表不同观点的时候，有位网名叫“guohongtao”的职工却发了一条与众不同的回帖《会吹不如会干》，帖子内容如下：

　　如果在东辆，我们会用拉簧、挡板机构实现空盒下线：香皂盒重，其摩擦力大于挡板弹簧拉力则能通过流水线；空纸盒很轻，其摩擦力小于挡板弹簧拉力，自然被挡板导向下流水线，帖子上还附有机构图纸。这样做不仅可以省下90元成本，而且还省了大功率电风扇猛吹的耗电和发出的噪声。  

　　这项改造告诉人们：知识会用才是生产力；东辆职工更有创造力；低碳、环保很重要啊！

    职工“guohongtao”的帖子让大家一致叫绝，职工们自发地围绕这一新思路、新方法讨论着、联想着，一些相关工艺、不同岗位降成本的奇思妙想也不断涌现。对此，有职工在网上发帖总结道：简洁+有效=科学。

在当前企业经营出现困境时，笔者认为该贴具有很好的借鉴意义，企业员工在生产经营过程中既要算好安全账，也要会算经济账，同时还要善于把所学的知识转化为生产力，而且是最有效的生产力，同时，企业应多听取职工的意见建议，未必大的投入就一定会得到大的产出，在资金有限的情况下，要充分发挥企业员工的想像力和创造力，通过技术创新实现小投入大产出。



原稿：
经营挖潜：需开掘员工智慧之渠   
  ■胡小文
        在西安东车辆段办公网“东辆之声”论坛上笔者看到了一条被职工广泛热议的帖子，名为《博士后与民工的区别》，帖子内容大致是：
        某企业引进了一条香皂包装生产线，结果发现这条生产线有个缺陷：常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊，他们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术，花了几十万，成功解决了问题。每当生产线上有空香皂盒通过，两旁的探测器会检测到，并且驱动一只机械手把空皂盒推走。中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，老板发现这个问题后大为发火，找了个小工来说：“你把这个搞定，不然你马上给我走人。”小工很快想出了办法：她花了90块钱在生产线旁边放了一台大功率电风扇猛吹，于是空皂盒都被吹走了。
        此帖子在论坛上一经发出便引来无数职工热议，有的职工回帖认为：看来知识并不一定都是生产力。而也有职工说：民工兄弟很有创造力。此外更有职工调侃道：能吹是多么重要啊！然而就在职工踊跃回帖发表不同观点的时候，有位名叫“guohongtao”的职工却发了一条与众不同的回帖《会吹不如会干》，帖子内容如下：
        如果在东辆我们会用拉簧、挡板机构实现空盒下线：香皂盒重，其摩擦力大于挡板弹簧拉力则能通过流水线；空纸盒很轻，其摩擦力小于挡板弹簧拉力被挡板导向下流水线（帖子附有机构图纸）。成本90元用不了，还省了大功率电风扇猛吹的耗电和发出的噪声。这项改造告诉他们：知识会用才是生产力；东辆职工更有创造力；低碳、环保很重要啊。
        职工“guohongtao”的帖子在网上赢得大家的一致叫绝，于是在后面的跟帖中再也没有出现出现最初的那种议论声，职工都在围绕这一新的机构设置进行讨论，并有职工在网上发帖说道：简洁+有效=科学。
        在当前企业经营出现困境时，笔者以为该贴具有很好的借鉴意义，企业员工在生产经营过程中既要算好安全账，也要会算经济账，同时还要善于把所学的知识转化为生产力，而且是最有效的生产力，同时，企业应多听取职工的意见建议，要谨记未必大的投入就一定会得到大的产出，在资金有限的情况下，要充分发挥企业员工的想象力和创造力，通过技术创新实现小投入大产出，要相信绝大多数职工愿意与企业风雨同舟共度难关，积极贡献聪敏才智，要相信员工的创造力，因为企业员工在同企业共同成长的道路上从不缺乏主动性与创造力，只要善于发现，善于引导运用，开掘员工智慧之渠，那么依靠企业员工的聪明才智企业必定会走出经营的“寒冬”。

张耀杨

见报稿：

一项本无利可赚的道路改建工程，却因为班组职工的智慧降本而成为赚钱工程，Z111线柳辉线改建工程项目部的职工是如何做到的呢



“施工日志”中抠利润

【公路】

■     蒲永燕

    “如此资金短缺的工程也能挣钱啊！”9月21日，项目部财务会计王艳玲告诉笔者这个消息时，一脸不可思议的表情。是啊，刚竣工的Z111线柳辉线改建工程，是甘肃省瓜州公路管理段为支持地方经济建设从当地政府处承接的，当时就知道几乎无利可赚，能持平就不错了，其盈利诀窍在哪呢？

　　在当天召开的Z111线柳辉线改建工程项目部工程结算专项会议上，笔者发现每个工作人员面前都放着一本施工日志而不是以往的笔记本，会上，大家都依据手中日志分析财务资金运作情况。据项目部技术负责人杨辉介绍，盈利诀窍就在这本施工日志上。从施工第一天起，项目部就要求每个人用心记好施工日志，尤其加强对每天材料、机械、人力出工等情况的详细记录，和工程进度进行动态比较，有效控制工程成本。

　　笔者随手翻开了杨辉的施工日志，看到这样一组记录：

    日期：2012年7月9日

    天气：阴有阵雨

    工作内容及桩号：

    1.路基填方，桩号：Z111线K0+100、K0+365、K0+800、K1+050-150；

    2.抄平拉坡，桩号：K0+100-K1+150；

    3.清淤，桩号：K0+365。

    形象进度：

    8：00~10:50，路基填方进度正常

    10:51~13:50，路基填方停工3小时，原因：暴雨

    14:00~16:20，抄平拉坡进度正常

    16:21~18:10，清淤正常

    18:10~18:40，用餐

    19:00~21：35，补填路基填方（自加班）。

    使用机械：65辆次。（比7月8日多拉一车）

    小结：没有因为下雨耽误工程，比昨天多拉一车，总体评价较好。

    技术负责人李园说：“为了更好地控制成本，再分析施工日志时我发现，如果我们自力更生利用已购置的乳化沥青设备自制透层油和粘层油，将会节约成本！而此项在计划中是需要在市场上购买的，我们短时间内掌握了该设备的使用技术，投产使用后每吨比市场价格便宜900多元钱，仅此一项，节约资金约8万余元！”

    技术员张家鑫拿着自己的施工日志分析道：“我们使用机械时，将40型沥青拌合楼改为200型沥青设备，原定10天的工日缩短为4天，每天节约成本为6000元，最后节约成本大概6万余元。”

    笔者从工程项目部了解到，该工程预计可赚利润50万元。目前，该项目部已将所有施工日志列为重要材料存入档案，以供单位其它工程参考使用。



原稿：
人人用心“施工日志”也能抠出利润
（蒲永燕）
“如此资金短缺的工程也能挣钱啊！”项目部财务会计王艳玲告诉笔者这个消息，脸上写满了不可思议的表情。由甘肃省瓜州公路管理段负责的Z111线柳辉线改建工程已经竣工，该工程全长4.46公里，是为支持地方经济建设从当地政府处承接的一项道路改建工程，因此几乎无利可赚。可是工程项目部是怎么运作而扭平为赚的呢？
带着此疑问，笔者参加了9月21日由Z111线柳辉线改建工程项目部召开的工程结算专项会议。在会议室，笔者发现每个工作人员面前都放着一本工作日志而不仅是以往的笔记本，而且大家都依据工作日志分析财务资金运作情况。项目部技术负责人杨辉告诉笔者：“在当前经济疲软的情况下，本来工程就不好搞，再加上此项工程带有支持性质，在开工前做预算的时候最好也就是个保本工程，现在油价飞涨，稍有不慎就会亏损，怎么办？我们推出了施工日志法，即项目部的每个工作人员都用心记好施工日志，尤其加强对每天材料、机械、人力出工等情况的记录，和工程进度进行动态比较，有效控制了工程成本。”笔者翻开了杨辉的施工日志，这样一页映入眼帘：
日期：2012年7月9日
天气：阴有阵雨
工作内容及桩号：
    1、路基填方，桩号：Z111线K0+100、K0+365、K0+800、K1+050-150；
    2、抄平拉坡，桩号：K0+100-K1+150；
    3、清淤，桩号：K0+365。
形象进度：8：:0-,10:50，路基填方进度正常
         10:51:-13:50，路基填方停工3小时，原因：暴雨
         14:00-16:20，抄平拉坡进度正常
         16:21-18:10，清淤正常
         18:10-18:40，用餐
         19:00-21：35，补填路基填方（自行加班）。
使用机械：65辆次。（比7月8日多拉一车）
小结：没有因为下雨耽误工程，比昨天多拉一车，总体评价较好。
技术负责人李园讲到：“为了更好地控制成本，再分析施工日志的时候，我发现，如果我们自力更生利用已购置的乳化沥青设备自制透层油和粘层油，将会节约成本！而此项在计划中是需要在市场上购买的，我们短时间内掌握了该设备的使用技术，投产使用后每吨比市场价格便宜900多元钱，仅此一项，节约资金约8万余元！”
技术员张家鑫拿着自己的施工日志分析道：“我们在机械的使用方面不仅调用合理，而且敢于大胆使用大型机械，比如将40型沥青拌合楼改为200型沥青设备，原定10天的工日缩短为4天，每天节约成本为6000元，不仅加快了工程进度，节约成本大概6万余元。”
笔者从工程项目部了解到，该工程预计可赚利润50万元。该项目部还将所有工作人员的施工日志列为重要材料投入档案，供单位其他工程参考使用。
笔者感言：小小工作日志也可以抠出利润，说明在单位、企业发生困难时，只有班组职工人人都用心，从源头抓起，加强成本管理，从细节做起，点滴节约的成本也可汇成利润的大河。

张耀杨

见报稿：

节棉攻略：替、挖、改

【纺织】

■     邢承木

山东流云纺织有限公司梳棉班为实现降本增效，结合班组实际，实施“替、挖、改”节棉攻略，努力把每一斤棉花“吃”干“榨”净。9月24日，笔者来到该班，对他们实施“替、挖、改”节棉攻略进行了采访。



以涤纶纤维替代棉纤维，降低用棉比例

      9月24日，江苏无锡一客户给该流云纺织公司发来生产订单，对先前收到的1吨涤棉混纺纱线样品的质量及价格非常满意，要求批量生产，长期供货。这标志着该公司梳棉班以价格较低的涤纶纤维替代部分棉纤维生产涤棉混纺产品、降低用棉比例的节棉措施得到了客户认可。 $Th)z}A}EA  

为改变棉花供应紧缺、用棉成本居高不下的现状，今年6月初，梳棉班班长马洪学建议公司生产目前市场上流行的涤棉混纺产品，并请缨承担试纺任务。他们认真钻研混纺纱生产工艺，攻克多项技术难关，于7月1日成功试纺出了1吨涤棉混纺纱线样品。这种新产品用棉比例降低了20%，而同支数纱线比纯棉产品价格高5%~10%。梳棉班以涤棉日前，被公司奖励技术创新奖3000元。



给老设备“改头换面”，提高棉花利用率

　　9月23日，该班对20台FA2224型梳棉机实施的加装分梳板技术改造全部完成。班长马洪学告诉笔者，他们班在用的梳棉机有13台FA231C型和20台FA2224型两种。FA2224型梳棉机是老设备，纤维开松能力较差，为提高原料利用率和制成率，他们参考FA231C型梳棉机的设备结构，给FA2224型梳棉机“改头换面”，在梳棉刺辊下安装上分梳板，增强了对纤维束的开松能力，把梳棉机前部改为皮圈导棉，增加了梳理面积和梳棉机的分梳和排除短绒的能力。改造后总除杂效率可达93%，落棉含杂率可达32%，后车肚除杂效率可达75%。在棉卷含杂率为0．8%的情况下，生条含杂率仅为0．05%。



深度挖潜，“斤两计较”降落棉

　　在棉卷存放处，笔者看到该班工艺组长郭寒正和张艳红、董秀红两名工艺员正对即将上机的一批棉卷逐一称重、记录，为计算落棉率收集数据。称完200个棉卷，把她仨累得满头大汗。“怎么全都称啊，原来不是十分之一抽样吗？”笔者问。

“抽样称重，免不了有误差。相差一个百分点，就等于浪费2.5公斤棉花。对每个上机棉卷、每桶下机棉条都逐一称重，精确到斤两，这样做虽然累点，但数据绝对准确。”郭寒边擦汗边说。该班这种“斤两计较”的做法，使落棉率降到了5%。



原稿：
替、挖、改——山东流云梳棉班的“节棉攻略”
■ 邢承木   
    棉花在棉纺企业生产成本中占70%。今年以来，纺织行业市场疲软，山东流云纺织有限公司和其他棉纺织企业一样，企业生产经营面临巨大压力。为实现降本增效，该公司梳棉班结合班组实际，实施“替、挖、改”节棉攻略，努力把每一斤棉花“吃”干“榨”净，为公司创造了良好的经济效益。9月24日，笔者来到该班，对他们实施“替、挖、改”节棉攻略进行了采访。


    以涤纶纤维替代棉纤维，降低用棉比例


       9月24日，江苏无锡一客户给该流云纺织公司发来生产订单，对先前收到的1吨涤棉混纺纱线样品的质量及价格非常满意，要求进行批量生产，长期供货。这标志着该公司梳棉班以价格较低的涤纶纤维替代部分棉纤维，生产涤棉混纺产品，降低用棉比例的节棉措施得到了客户的认可。
    该公司自1987年建厂投产以来，一直生产纯棉纱线，近几年来，棉花供应紧缺，导致用棉成本居高不下。今年6月初，梳棉班班长马洪学从纺织服装杂志上看到目前市场上涤棉混纺面料服装流行，而且涤棉纤维价格低于棉花价格，就建议公司生产涤棉混纺产品，并主动请缨承担试纺任务。
    公司采纳了他们的建议，并把试纺任务交给了他们。接受任务后，他们认真钻研混纺纱生产工艺，并专门到兄弟企业进行参观学习，经过反复试验，攻克多项技术难关，于7月1日成功试纺出了1吨涤棉混纺纱线样品。公司销售部将样品纱推荐给江苏无锡一客户试用，结果客户生产出的面料销路不错，马上续单要求长期供货。这种新产品用棉比例降低了20%，而同支数纱线比纯棉产品价格高5-10%，经济效益很好。梳棉班以涤棉混纺替代纯棉，为公司改变产品品种单一、降低对棉花的依赖做出了贡献，日前，被公司奖励技术创新奖3000元。


        技改老设备，提高棉花利用率


       9月23日，该班对20台FA2224型梳棉机实施的加装分梳板技术改造全部完成。班长马洪学告诉笔者，他们班在用的梳棉机有13台FA231C型和20台FA2224型两种。FA2224型梳棉机是老设备，纤维开松能力较差，原料利用率。为提高原料利用率，提高制成率，他们参考FA231C型梳棉机的设备结构，给FA2224型梳棉机“改头换面”，在梳棉刺辊下安装上分梳板，增强了对纤维束的开松能力，把梳棉机前部改为皮圈导棉，增加了梳理面积和梳棉机的分梳和排除短绒的能力。改造后总除杂效率可达93%，落棉含杂率可达32%，后车肚除杂效率可达75%。在棉卷含杂率为0．8%的情况下，生条含杂率仅为0．05%，取得了良好的节棉效果。


             深挖潜力，“斤斤计较”降落棉


    “15.20kg、15.24kg、15.12kg……”，在棉卷存放处，笔者看到该班工艺组长郭寒正和张艳红、董秀红两名工艺员在对即将上机的一批棉卷逐一称重、记录，为计算落棉率收集数据。称完200个棉卷，把她仨累得满头大汗。“怎么全都称啊，原来不是十分之一抽样吗？”，我问道。“抽样称重，免不了有误差。相差一个百分点，就等于浪费2.50公斤棉花。节棉得从点滴细节抓起，全部称重我们虽然累点，但数据绝对准确”，郭寒边擦汗边说。为准确掌握和控制落棉率，该班坚持“斤两计较”，对每个上机棉卷、每桶下机棉条都进行称重，精确到斤两，如发现落棉波动，及时调整配棉、整修设备，使落棉率降到了5%。
    为降低落棉率，除对棉卷逐一称重外，在备料时，该班还严格挑拣“三丝”，杜绝异性纤维进入生产线。配棉时按照“质量优先，统筹兼顾、按需搭配、合理使用”的配棉方针，根据纺纱品种确定投棉等级和数量，科学配棉，物尽其用，杜绝出现原棉高级低用现象。收集精梳工序产生的落棉、细纱工序的风箱花等，经过挑拣分类后循环利用，把每斤棉花“吃”干“榨”净，不浪费一点可用纤维，把成本降到最低。

张耀杨

见报稿：

1项技术改造、2个QC课题、8条合理化建议——这是松藻矿山机械厂年初下给单体车间电镀热处理班1年的技改任务指标，过去的8个月里他们仅完成一项QC成果，大多数指标还没完成，班长急、员工愁。可进入9月，该班竟用了17天就将其全部完成了，用的啥招儿？



“借鸡生蛋”的连锁效应

【煤炭】

■     松藻矿山机械厂电镀热处理班长 张建

    “由于你们班提前完成了技改指标，这个月车间生产成本了下降10%，产值和利润超额完成。”9月17日中午，当车间主任蒋中文在办公室告诉我这一消息时，我心里别提有多高兴了。

    作为重庆能源集团松藻矿山机械厂单体车间电镀热处理班班长，我深知当前煤炭行业面临的经营困难。在严峻的经营形势下，如何开展有效技术创新、提高工作效率、降低生产成本、增加产值和利润等等一堆问题一直在困扰着我。年初，厂里给我们下了技改硬指标：1项技术改造、2个QC课题、8条合理化建议。在过去的8个月里，我们仅完成一项QC成果，大多数指标还没完成，我急员工愁。我们一直在搞小改小革，但由于班组任务重、时间紧，员工又缺少创新热情，导致大多项目半途而废。

    “听说9月2号公司要在我们厂举行‘电焊工状元’比赛。”8月27日，女职工唐玲的一句话引起了我的注意，让我顿生想法：能不能把我班还没有焊接的30架中部槽当比赛用的焊接件？如果可以，我班不但能节约焊条、焊丝、氧气和二氧化碳等，还可减少4个劳动力10个工作日的投入。于是，我立即赶到车间办公室找到蒋主任，细说了我的想法并得到他的赞许。一小时后，蒋主任打来电话：比赛有29人参加，需要29架中部槽。利用比赛选手的力量减少班组成本和人力投入，这事算被我班捡了大便宜。我一阵窃喜后后，便决定利用剩余劳动资源，成立一个创新小组。

    8月28日，我召集全班员工开班务会，把想法向员工说明后得到了大家的支持。经过仔细谋划，我把班里技术好、经验丰富的4位员工挑出来组成创新小组。并邀请车间技术员程波加入，由我任组长；剩下6位员工负责电镀和热处理的日常工作。小组的第一个项目是，提高热处理油池和盐池的降温速度。通过测量、计算、绘图，我们首先把车间房顶上降温池内的水放掉，然后对池底进行清淤，再将锈蚀严重的降温管道全部拆除。重新在100多米长、4米多宽的池内安装比原来更大的管道，并形成U字形状。

    经过5天忙碌，9月2日，这个最大的技改项目完成了。通过实验检查，改造后降温速度比以前提高了2倍，并受到了厂和车间领导的肯定。有了成就感的员工们创新热情一下子高涨起来，在接下来的12天时间里，又完成了手推式淬火车、多功能电镀挂具这2个QC课题，并提出8条合理化建议。期间，小组成员之间只要有疑问就聚在一起刮一阵“头脑风暴法”，找问题、想办法、定措施。在小组成立17天里，员工互相学习、探讨的风气浓了，彼此的感情也深了。“这是动脑壳的工作，不觉得累哈！”员工张绍勇说。

    “借鸡生蛋”生出创新小组，解决了老大难问题，还为班组增加了产值和利润。这事虽说偶然，但却引起我对以后创新工作的必然性思考：班组任务重、时间紧不是完不成任务的主要原因，问题的关键在于用什么方法激活班员的创新热情和参与工作的积极性。



原稿：
1项技术改造、2个QC课题、8条合理化建议，往年，重庆能源集团松藻矿山机械厂电镀热处理班通常需要一年时间。如今，该班却只用了17天，缘于——
               一次“借鸡生蛋”产生的效应
                           张建
    “你们班提前完成了技改指标，车间生产成本也下降了10%，产值和利润都超额完成。”9月17日中午，车间主任蒋中文告诉了笔者这一消息，心里别提有多高兴。   
   笔者作为重庆能源松藻矿山机械厂单体车间电镀热处理班的班长，深知当前煤炭行业面临煤价下跌、销量下滑等困难，就如何开展有效技术创新，利用技术创新降低生产成本，以及增加产值利润，像一块石头压在咱心上。  
   今年1至8月，每次我带领班员搞小改小革活动时，都因为班组任务重、时间紧等原因受阻，致使大多项目半途而废。截至8月底，班组仅完成1个QC成果，技术改造和合理化建议为零，年底将近，不由得让我与班组员工忧心忡忡。  
   8月27日，一个偶然的机会，听到9月2号公司要在我厂举行“电焊工状元”比赛。心中顿生一种想法，何不将班组没有焊接完的30架中部槽，当作比赛用的焊接件呢？这样　既可节约焊条、焊丝、氧气和二氧化碳等，还可减少4人10个工时，何乐而不为呢？  
   于是，我立即将这一想法告诉了车间主任，得到车间主任的大力支持。  
   “这事成了”一小时后，车间主任高兴地通知我说。“比赛有29人参加，需要29架中部槽，评委会还说帮他们省事了，既为比赛提供了方便，又减少人力物力投入，可谓一举两得”。  
   有了这次减压机会，为班组赢得了大量时间。于是，我将全班10名员工重新进行优化组合，6位员工负责电镀和热处理的日常工作，把技术好、经验丰富的4位员工挑出来组成创新小组，并邀请车间技术员加盟，由我任组长，集中精力搞技术创新。  
    创新小组瞄准了“热处理油池和盐池的降温速度”这个老大难问题。经过仔细测量、计算和绘图，把车间房顶上降温池内的水放掉，然后对池底进行清淤，再将锈蚀严重的降温管道全部拆除，在100多米长、4米多宽的池内重新安装管道并形成U字形状，使降温水在管道内的循环流动时间加长，以达到快速降温的目的。经过5天的忙碌，改造后降温速度比以前提高了2倍，不但提高了工件的淬火质量，也缩短了淬火时间，得到了车间和厂领导的肯定。  
   有了成就感的员工创新热情一下子被点燃了，小组成员只要有疑问就聚在一起运用“头脑风暴法”找问题、想办法、定措施，不但起到了互相学习的作用，也加深了彼此间的感情。“这是动脑壳的工作，不觉得累哈！”这是小组成员张绍勇最爱说的一句话。  
   在接下来的12天时间里，相继制作了“手推式淬火车”、“多功能电镀挂具”2个QC课题，产生经济效益近5万，并提出8条合理化建议被车间采纳。  
   事后，在总结时，老员工何致忠对大家说：“还是张班长‘借鸡生蛋’这个办法好，解决了老大难问题，还为班组增加了产值和利润。”  
    笔者感言：当一个班组的生产成本控制到一定限度后，如果没大胆创新，极可能导致生产成本不降反升的危险。因此，班组生产成本除了在源头上控制以外，还应该在技术创新和管理创新方面做文章，才能最有效、最科学的把班组各项成本降到合理的位置。

张耀杨

见报稿：

从“头”控制

【矿业】

■     顾述毫

    安徽淮北矿业芦岭矿保运二区三队检修班紧盯成本控制薄弱环节，积极开展“管龙头、抓源头、扼苗头”活动，当月节约加工费5000多元，完成修旧利废产值16000多元。

　　管好“需求”这个龙头  “咱们班检修17部皮带机，下个月会停用4部，可减少4部皮带机的材料投入！”9月24日上午，该班包机组长徐超根据检修班实际生产需求编制下月材料消耗计划。原来，该班班长每天必须到井下了解材料使用情况，有的放矢用材。

　　抓牢“消耗”这个源头  该班计划外用料必须先提出申请，报经区、矿领导审批，由经管办核批。对阶段性、临时性的公用、通用、共用材料及工具采取用后交库周转的办法，控制重复投入。

扼制“浪费”这个苗头  按照“谁回收谁得奖、谁回收谁受益”的原则，对管理好、修复利用好、当月投入少、完成任务多的组、段,给予相应奖励。



原稿：
成本控制从“头”做 月节产值2万多
顾述毫
　　安徽淮北矿业芦岭矿保运二区三队检修班在企业遭受“寒冬”，效益持续下滑，经营环境不断恶化的情况下，以精细化管理为主线，把材料回收和降低消耗作为班组经营管理的重要内容来抓，紧盯成本控制薄弱环节，积极开展“管龙头、抓源头、扼苗头”活动，当月节约加工费5000多元，完成修旧利废产值16000多元，大大降低了生产成本，取得了较好的经济效益，为企业生产经营任务的完成做出了积极贡献。
　　管好“需求”这个龙头。“咱们班现在检修17部皮带机，在下个月会停用4部，也就是说下个月可以减少4部皮带机的材料投入……”9月24日上午，笔者到三队检修班采访时，正赶上该班召开编制下月材料消耗计划会，包机组长徐超根据检修班下月实际生产需求积极阐述个人意见。据三队队长刘亚介绍，企业有生产才有效益，一切材料消耗都是为生产服务的，因而生产需求是龙头，也极易造成成本失控，但该班按照月度作业生产计划和材料消耗定额，每天班组长深入工作现场了解材料的使用情况，并在每月下旬根据现场情况和实际需求提前编制申报下月材料消耗计划，同时将材料消耗指标分解到班组、核算到个人、量化到岗位，全过程、全方位控制成本费用，达到控制成本的效果。
　　抓牢“消耗”这个源头。“你加工一套清扫器要4颗螺丝就行了，干嘛料票上写6颗？”“多领两颗备用。”“用多少领多少，多领了不用就浪费了……”计划会刚结束，刘队长就耐心地教育找他签料票的检修工陈传德。陈传德拿着修改后的料票，笑着对笔者说：“班组是材料使用的源头，用多少拿多少，可以堵住浪费的缺口。”为从源头抓牢班组消耗，在使用上，该班坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，认真抓好材料使用管理，落实节支降耗工作管理范围，及时掌握材料使用动态，加强井下备用材料管理，严禁乱丢、乱放，发现一次处处罚一处。计划外用料先提出申请，报经队、区、矿领导审批，由经管办核发。对阶段性、临时性的公用、通用、共用的材料及工具采取用后交库周转的办法，控制重复投入。从管理环节入手,从人头抓起,挖掘内部潜力,改进管理手段,执行成本奖惩措施,按照用多少领多少，坚决杜绝不必要的浪费。
　　扼制“浪费”这个苗头。在该班后墙的帐务公开栏上，笔者翻开成本控制台帐，上面详细记录着职工修旧、回收等信息。检修工王小杰告诉笔者：“在以前，使用过的旧材料多是丢弃，想想都感到可惜，现在节支降耗与工资挂钩，奖优罚劣，而且做到当班结算，当月兑现。检修结束后，班组职工都会自觉将所有物件清理汇总，即便是一个小小的螺丝帽也不拉下。”据刘亚介绍，该班按照“谁回收谁得奖、谁回收谁受益”的原则,使旧设备及配件、剩余材料回收率达到95%以上，把回收后的设备、零部件等进行维修、组装后，再次利用，最大限度减少了不必要的浪费。9月以来，他们班共修复托辊、滚筒70余件，校正、修复各类开关6台、照明综保5台，自行加工抗滚、护网、清扫器等设备200余件，节约加工费5000多元，回收各类旧材料2000余件，完成修旧利废产值16000多元，极大地调动了职工节能增效的积极性，有效控制了成本。

张耀杨

见报稿：

【1105期·押题图】

送安全节能知识到幼儿园

      9月21日，安徽凤阳供电公司志愿者服务队来到当地凤阳师范幼儿园，给这里的小朋友们上了一堂“安全节能用电课”。“双节”将至，小朋友们假期的安全用电可是大事。为此，该公司由班组职工自愿组成志愿者服务队，为小朋友们介绍开关、插座等设备知识，同时还送给他们带有用电宣传画的铅笔盒、本子，鼓励他们和家长一起使用节能灯，做到节约用电，保护绿色家园。 刘晶东 摄



原稿：
幼儿园里迎来安全用电课
在“十一”小长假来临前夕，9月21日，安徽凤阳供电公司志愿者服务队来到当地凤阳师范幼儿园，开展“安全用电课”活动，帮助小朋友假期在家树立安全用电意识。志愿者们为小朋友们介绍开关、插座等设备，同时志愿者们还发放了带有用电宣传画的铅笔盒、本子，为小朋友们宣传节能环保，鼓励他们在家里和家长一起使用节能灯，做到节约用电，保护绿色家园。（刘晶东 摄）

张耀杨

班组摄影 一周视点

见报稿：


送劳模进京

    9月20日，乌鲁木齐铁路局乌鲁木齐客运段北京车队二组值乘的T70次特快列车上格外热闹，来自新疆维吾尔族自治区各行各业的105位劳动模范、先进工作者，应中华全国总工会之邀，前往北京参加国庆活动。一路上，京二组的乘务员们不仅为其提供热情、周到的服务，而且一有闲暇，便与劳模、先进们交流、座谈工作心得和经验，该车“变管理旅客为服务旅客、变工作让领导认可为让旅客满意、变仅满足旅客显性需求为还要满足其隐性需求；变传统服务为创新服务”的“四变”，得到劳模和先进们的好评。图为劳模们临下车前与车厢乘务员合影留念。王传生 李焕娜 摄



原稿：
乌鲁木齐客运段北京车队二组送劳模进京  
乌鲁木齐铁路局哈密铁路房产公寓段  王传生
乌鲁木齐铁路局客运段北京车队    李焕娜
2012年9月20日，一百零五位由中华全国总工会组织的来自新疆各地、各行各业的劳动模范、先进工作者们，乘坐着由乌鲁木齐铁路局乌鲁木齐客运段北京车队二组值乘的T70次特快列车，前往北京参观学习。一路上乘务员为其提供热情、周到、细致的服务。博得一百零五位劳动模范和先进工作者的一致好评和赞扬。
在开往北京西方向的列车上，劳动模范、先进工作者们和乘务员们就各自岗位上的先进经验进行了交流。
新疆劳模领队说:这批劳模是全疆各行各业先进分子之一，来自全疆天山南北,也是各行各业工班组长, 生产骨干和企业的管理者。
在交谈中,一位年青维吾尔族古丽说: 她是环卫工人， 起早贪黑为城市美化，热情为市民服务的无私奉献故事感动者每一位乘务员。
乘务员给劳动模范、先进工作者们讲述了工作中发生的故事：
八月底，随着暑期旅客运输的临近尾声，各大、中专院校的学生们开始陆陆续续踏上了返校的归程。
列车长梁新伟招集列车上各院校的带队老师、带队干部，向他们不厌其烦的详尽介绍旅途中防止学生们摔伤、挤伤、夹伤及烫伤的安全注意事项，介绍暑期天热如何防止食物中毒的饮食卫生知识，如何预防旅途中可能会发生的意外伤害。途中，当乘务员了解到有位维吾尔族学生在赶火车的途中，不慎将脚扭伤，脚踝肿的像个小馒头似得。列车长梁新伟闻讯后，立即背起药箱、赶到扭伤脚踝的维吾尔学生的车厢，找到这位学生，问明情况后，拿出里面的红花油，不顾其因脚伤和赶路不方便而三天都没有洗脚，不加思索的抱着这只因伤势较重而青的发紫的脚又是推红花油、又是喷云南白药喷雾剂、又是搓、又是揉、…小姑娘忍着疼、不好意思的说：“哥哥，我都三天没有洗脚了，脚很脏，不用搓了……”，李安笑着说：“没关系小妹妹，只有把红花油搓进去，才能起到更好的活血化瘀的作用，你就可以早一点儿好，高高兴兴的回到学校，可以和你的同学们共同学习了呀！”小姑娘感动的说：“乘务员哥哥你太好了，乌鲁木齐到北京的列车上的大哥哥、大姐姐们都太好了！谢谢你们！”周围其他的学生们不约而同的鼓起掌来，还围着李安跳起了维吾尔族歌舞。
列车长梁新伟说：近年来，面对旅客对列车全新服务要求带来的压力，北京车队将科学发展观倡导的“以人为本”的核心理念作为进一步提升列车服务品质、打造精品列车和提高市场竞争力的引航灯，坚持在继承中发展，将过去无私忘我、真诚奉献的服务精神与当前客运服务要求相结合，进一步突破和创新了传统服务中安全、服务、卫生标准的外延与内涵，建立和完善了细致的列车服务标准和乘务工作流程。在此基础上，根据旅客需要，将人性化、个性化、精细化服务思想作为指导列车服务工作的行动指南，提出了与时代合拍的“千里迎送、热情始终、满足需要、共建和谐”新的服务理念，车队逐步实现了服务的“四个转变”：一是变管理旅客为服务旅客； 二是变工作让领导认可为让旅客满意；三是变满足旅客显性需求到隐性需求的转变；四是变传统服务方式为勇于创新。“四个转变”营造出和谐的列车环境，使旅客有宾至如家的感觉。
列车长梁新伟为他介绍了北京风土人情，旅游景点和铁路高铁发展。真诚服务，竭诚尽力——这正是乌鲁木齐客运段北京西车队二组在“服务旅客，争先创优”活动中、在长年为旅客提供服务的列车上，服务工作的真实写照。他们就这样年复一年、日复一日的为无以数计的旅客提供着亲人般的服务。
劳模和先进工作者们听后倍受感动，他们纷纷表示，要在今后的工作中，会更加努力，扬长避短，干好自己的本职工作，为社会主义建设贡献自己的毕生精力！
列车就要到达北京了，劳模们对列车长说：“你们没有把我当特殊旅客对待，而是心怀一颗平常心对待每一位旅客，体现出高素质的服务；服务周到细致、一点一滴都让人感到贴心和舒心；乘务员半夜拿着牙刷一点点抠过道死角卫生，他们这样认真对待工作的态度另人敬佩和感动。”
   T69/70次列车 穿天山、越戈壁，实现了从普通列车到精品列车的转变。列车服务理念也随着时代的进步不断转变与提升，列车上优质服务的感人事迹犹如夜空闪烁的繁星，向人们诉说着一个又一个感人故事，它唱响了特快列车创新发展的乐章----全面进入到一个规范化、标准化、制度化、人性化、亲情化服务的崭新时代。
这趟的旅行真是令人难忘，劳模和先进工作者们纷纷与乘务员合影留念，留下宝贵的瞬间！

张耀杨

见报稿：


自主研发调车安全预警系统

      图片左边人叫任伟，是西安东车辆段电算室员工，他和同事史部队一起在完善9月21日班组研制的调车安全预警系统。调车作业就怕有人侵线，如不能及时发现，便会发生人身安全事故。于是，该段电算室决心自主研发、设计、制作安全预警系统。7月初他们开始研制，经过几个月的反复模拟试验，终于成功地将激光警示、语音警示与调车人员对讲机进行连通，作业中一旦有人侵线，该系统便会给调车人员和作业区域人员发出警示。贾智炜 摄



原稿：
科技“安全带”消除调车作业安全隐患
如何实现将激光警示、语音警示与调车人员对讲机连通呢？一道急需破解的科技保安全难题摆在了西安东车辆段电算室班组成员的面前！为了攻克难题，该段班组在系统核心主板路设计上自主研发、设计、制作，并通过现场反复模拟试验后，终于在9月21日这天“啃”下这一难题，实现可视激光警示、语音警示和对讲机警示相互连通预警。作业中一旦有人员侵线，系统智能触发报警，通过对讲机和语音报警系统提醒调车人员和作业区域人员，防止因侵线发生人身安全事故，为现场作业人员安设了一条科技“安全带”。图为当日班组职工任伟（左一）和史部队二人对该系统前期试用不足之处进行现场探讨功能完善。（贾智炜摄）

张耀杨

见报稿：


炉前紧急抢修

      9月23日13时左右，江西新钢9号高炉15个风口突然灌渣，高炉被迫休风，预计停产5小时以上。为尽快恢复生产，减少成本损失，在家休息的近20名炉前工冒雨赶来，与在场的十多人一起投身抢修工作。他们每10人一组，打榔头、拆销子、卸弯头、装吹管，不到4小时，就把所有风口全部更换，恢复了生产。李健勇 陈欣 摄



原稿：
炉前班组齐心换风口

李健勇 陈欣

9月23日，江西新钢9号高炉30余名炉前班组员工齐心协力更换风口，使高炉提前一个多小时恢复了生产。当天中午1点钟左右，9号高炉15个风口突然灌渣，高炉被迫休风，预计停产5个小时以上。为尽快恢复生产，减少成本损失，在家休息的近20名炉前员工冒雨赶来支援抢修，他们每10人一组，打榔头、拆销子、卸弯头、装吹管，齐心协力、众志成城，不到4个小时，所有风口就全部更换就位。