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降低设备“医疗费”:班组成本控制的当务之急 重庆能源集团石壕煤矿 李国瑞
10月4日,来自全国各行业的56名班组员工聚集在中企员工聊天室里,就班组如何抓好成本控制进行了全面的把脉问诊,希望找出班组成本控制的源头,为全国不同行业班组总结出一套成本控制的好经验、好做法。参与讨论的员工说,一提起班组成本控制,在许多班组员工的潜意识里就会与杜绝“跑、冒、滴”、修旧利废等节约活动紧密联系在一块,这一点,从近几期全国各行业班组一线员工发往中企班组天地的报道中不难得到佐证,但并不代表这就是班组成本控制的发源地。通过讨论,大家一致认为,尽管全国各行各业班组工种不同、工序不同,成本控制的方式方法也不尽相同,但有一点是相同的,那就是班组员工都要使用设备进行生产或服务,只有从提高设备检修质量,降低设备维修“医疗费”入手,才是当前班组成本控制的重中之重,才是当前班组成本控制的源头所在。
在班组成本管理中,许多班组员工对控制原材料成本情有独钟,一颗螺栓、一节铁丝都要做到颗粒归仓。但对设备的“冷暖”却有冷漠:设备有发热迹象,只要没超过临界温度,将就开吧,设备电流偏高,只要没引起跳闸,无需理会......为什么会有如此大的落差?不少班组员工认为,原材料成本直接关系到班组的“钱”途,而企业设有设备大修费用成本支出这一项目,设备无法运转后由企业统一集中交付外部门大修,况且设备大修费未纳入班组成本序列,又何需劳心费力对设备礼遇有佳。
在费力不讨好的心理下,目前许多班组维修工正变为“换件”工,如:轴承发烫,不找原因,换一盘新的立马药到病除,开关合不上电,不慌找故障点,先换新开关再说。当一次次换件成功后,不少企业的修理费用占生产成本的比重也呈逐年上升态势,据笔者从重庆能源石壕煤矿财务科获悉,从2008年至今,矿井设备修理费每年以9%速度递增,极大地加重了矿井经营负担。因此,强化班组设备管理,降低设备维修费用,对降低企业生产成本显得越来越突出,越来越迫切。
降低设备“医疗费”,班组员工首先要掌握设备性能特征。机电设备如同人一样,有喜怒哀乐,有伤风感冒的时候,班组员工只有充分了解设备构成要素,掌握机电设备性能,才能有针对性地对设备进行望、闻、听、诊,及早发现设备病情,避免设备病入膏肓后加重维修成本。这就需要班组员工针对设备原理图,认真揣摩各部件相互之间的关系,清楚设备性能参数,从局部到整体理顺设备的功能作用,只有这样,才能对设备总体结构性能了然于胸,才能全面、准确、快速诊断出设备的故障,提高排除设备故障的效率,降低查找设备故障的人工成本。
其次,要提高业务技能。当前,有些员工认为技术学得越多,干得也越多,承担的风险也越多,致使班组员工学技术的积极性有下降趋势,因此,要千方百计调动班组员工学技术的热情,企业、班组应加大激励力度,构建班组员工愿意学技术的长效机制,从源头激发班组员工学技术的动力,同时,班组员工要在掌握设备结构性能的基础上,坚持不懈地勤学苦练,从最基本的看图识图做起,一步一个脚印向解决设备疑难杂症进军,练就一身过硬检修本领,不但如此,企业还要加强对班组员工技能培训的力度,并积极举办岗位练兵赛,营造比学赶超的氛围。只有当班组员工业务检修技能得到保障后,才会降低设备综合维修成本。
最后,要强化设备配件的修复。在设备运行费用中,除了润滑油成本外,设备零部件磨损应当是最大的消耗成本了。在日常工作中,许多班组员工对水泵导叶出现一道裂缝、齿轮出现缺齿等设备零部件损坏情况后,大多采取更换新零件,而不是等修复好后才去更换。认为那样费工又费用,没有直接更换新品快捷,对更换下来的零部件也不愿进行重新修复备用,大多当废旧物资处理掉。因此,要想降低设备“医疗费,”抓好配件修复工作至关重要,班组员工利用空闲时间,克服畏难情绪,将更换下来的磨损部件进行精打细磨,让磨损的零部件重新上岗,使班组既节约了成本,又让自己在修复配件过程中提升了业务技能,同时,企业也要将设备大修费用下放到班组,而不是只让班组拥有设备的日常配件原料费,让班组对设备完全拥有自主知识产权,节约的维修费归班组所有,亏损由班组买单,只有这样,才能调动班组员工维护好设备的积极性。
在企业众多的经营成本中,生产成本占据了主导地位,而设备又是生产成本中除原材料成本之外的消耗大户,我们班组员工只要象对待家庭成员那样关心设备的冷暖,就能让设备与我们一道同甘共苦,降低消耗,为企业创造出更多的物质财富。 |