对标公示台 降本有成效

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“我们班组的油液消耗太大了，基本上每个月都要超出预期，如果这个能控制，那班组的成本将大幅降低……”近日，山钢股份莱芜分公司棒材厂第二轧钢车间钳工班李文对照该班组2012年以来的每月成本消耗表提出了自己的降本增效方案。

该班组制定了“对标公示台”，将国内先进钢铁企业的各项成本写在上面，与班组自身每月的成本形成比较，寻找差距。钳工班发动班组成员围绕降低备品备件消耗、班组物料领取、修旧利废及杜绝“跑冒滴漏”等方面提出切实可行的降本增效方案。班组所管辖的加热炉液压站由于泵站进水，油液乳化变质，影响部件动作，需经常更换油液。全部更换需40桶油，约7.2万元。为了避免油液的浪费，班组成员就这一问题展开了攻关，通过在液压站里外接油水分离器，将油液中的水分和杂质全部分离。经过半个月的循环过滤，油液污染等级由NS9级提升为NS7级，彻底解决了油液的变质问题，油液成本大幅降低。同时，班组成员从小习惯改起，各个成了居家过日子的好手，传出了钳工班“一根铁丝看节约”的佳话。9月份班组成员修旧利废20余项，共节约成本10万余元。热停工时仅15分钟，可为企业降低成本20余万元。

敬业心

需要好好提炼主题