【纺织】“疵品展览” 提醒员工源头降本

王超

“疵品展览” 提醒员工源头降本

【纺织】
■邢承木

       10月7日，山东流云纺织有限公司环纺车间细纱班举办了一次特殊的展览——疵品展览，旨在通过疵品展览提高职工们的成本意识和质量意识。
       展览上展出的疵品有：疵品卷、疵品条、疵品纱、筒纱坏纱、绞纱坏纱等6个类别，55个品种，而且绝大部分是由员工自己工作不细心、操作失误或不严格执行工作法等造成的，职工们纷纷对照疵品“对号入座”，检讨自己工作中的不足之处。
     “你看，这个粗结这么明显，当时我粗心，落纱时竟没发现。亏得细纱挡车工细心，换纱时给卡出来，如果发现不了纺成管纱，这4斤半棉花就白瞎了。以后挡车时精力可得集中，不能粗心了。”粗纱挡车工李欢看到自己10月3号纺的粗纱中被细纱挡车工卡出一个粗结，并成了本次展览的样品，有些不好意思地拿起自己的“杰作”，做着现身说法，告诫自己也提醒大家：成本在手中，时刻别放松。
      “大家看，这是个冒头纱，是不按规定落纱造成的。冒头纱流到下工序不能使，得人工倒纱处理后才能使。倒一个冒头纱得半分钟，一台车一排就落480个管纱，大家算一算，倒一排纱得费多少工夫。对我们班来讲，时间就是效益，费时费力就是费钱啊。”周振东以管纱为例，给职工算起了细账，使职工们认识到省时省力也降本增效的途径。
      通过看展品、听讲解、谈危害、找原因，他们针对疵品产生原因不同，制定了相应的降本措施： 首先降低人为疵点，进一步细化班组成本分解细则，把班组成本量化分解到个人；加强新工技术培训和顶岗考核；加强班组长班中巡查，发现违规行为及时处理。
      其次，降低机械疵点，对设备进行一次全面“体检”，对细纱机传动罗拉、钢铃圈、粗纱牵伸舟、断头光电传感器、自络电子清纱器等灵敏器件进行校正；对在用的老设备进行升级改造；把设备保养周期由每月一次改为两次；每周对设备做一次“会诊”，查治潜伏病症，预防带病运转，保持开台率100%，设备完好率不低于99%。

邢承木

谢谢夏老师精心修改