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红蜻蜓:速度就是差异化

发表于 2008-7-8 21:45:17 | 查看全部 |阅读模式

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       这是个瞬息万变的时代:顾客的需求在不断变化,他们追求个性化,偏好生命周期短、更新快的产品。雷吉斯·麦肯纳在《时间角逐》一书中把新时期的顾客称为“永不满足”的顾客。他们不但有更多的要求,也更容易改变自己的想法,生活的进步、选择机会的增多使他们越来越不满足。要应对这种改变,企业的唯一策略是迅速反应。为此,美国经济学家小艾尔弗雷德·钱德勒提出了“速度经济”概念,意思是“因迅速满足顾客的各种需求,而带来超额利润的经济”。  
    红蜻蜓所处的制鞋行业属日常消费品行业,整个行业处于成熟期,行业集中度低,竞争激烈,顾客需求变化很快。对我们而言,速度就是满意度,速度就是差异化。围绕订单落实这条主线,红蜻蜓通过不断提升供应链上各个环节的速度,实现了整条供应链的快速反应。  

    速度就是满意度,速度就是差异化  

    讲到速度对市场竞争的重要性,人们就会想到以IT行业为代表的新经济,全球最大的网络数据传输公司——思科系统公司总裁约翰·坎博斯说,在新经济中,“不是大鱼吃小鱼,而是快鱼吃慢鱼”。硅谷流行一句话“速度是神,时间是鬼”。  

    其实,对属于传统行业的时尚日用消费品行业而言,速度同样重要。以服装行业为例,一般国内服装企业销售超过7亿元就会形成严重的存货积压和贬值,进而导致微利或亏损。西班牙服装品牌ZARA凭借速度创造了服装行业的奇迹:2003年,ZARA年销售额46亿欧元,利润4.6亿欧元;2003~2005年,ZARA销售额和净利润增长速度超过20%,与同类企业形成鲜明对比。对系统优化和供应链“整体通过能力”的追求使ZARA实现了规模和利润的双增长。ZARA的目标是15天完成产品从设计、采购、生产到全球各地专卖店上架销售(国内服装企业一般补单都要超过30天),24小时内配送到达欧洲大部分店,48小时到达美国,72小时到达上海和日本。  

    与国内同行业企业相比,红蜻蜓对速度给予了更多的关注:“速度就是满意度,速度就是差异化”。  

    为什么说速度就是满意度呢?我们平常要求产品要保时、保质、保量到达客户端,其中的保时、保量讲的都是速度。与客户签的订单,如果不能如期完成,客户肯定不满意,这种不满意是由速度引起的,所以说没有速度就没有满意度。  

    为什么说速度就是差异化呢?拿鞋款设计来讲,如果我们直接去欧洲的展销会吸收流行时尚元素,我们可以说它是创新;但如果我们是从中国市场上学过来的,我们就只能说是模仿了。创新的东西是有差异化的,而创新需要快速,所以,速度也是差异化。  

    整合外部资源,打造快速流畅的供应链  

    亚当·斯密的“分工理论”和马歇尔的“规模经济理论”深深影响着一代又一代的企业家;然而,当今市场经济和100多年前相比已经发生了巨大的变化:企业不断扩张,竞争不断升级,供应迅速超过市场容量,出现大量存货积压、贬值等“规模不经济”现象。  

    如何防止“规模不经济”现象发生,做到既规模,又快速呢?红蜻蜓以客户订单快速满足为主线,在强化自身核心能力建设基础上,注重外部资源整合,成功实施外包战略,打造快速供应链,实现规模的不断增长:  

    在研发方面,采取自主和外包相结合的研发模式  

    为充分发挥自主研发“主动、信息反馈快、创新度高”的优点,红蜻蜓在自主研发建设上投入大量精力。2001年,筹建红蜻蜓开发中心;2004年,联合中国皮革和制鞋工业研究所、陕西科技大学、意大利LARIO等成立红蜻蜓科研中心;2006年初,成立鞋科技实验室,投资购置了各类先进的检测检验仪器和科研设备,聘请了国内外知名的专家教授作为技术顾问。现公司产品开发中心和科技实验室拥有设计师50余人,顾问专家10余人。科研中心先后申请了14项专利技术,成功研制了系列功能鞋、抗菌除臭鞋等创新产品。在国外,红蜻蜓也设立了研发分支机构,能在第一时间获取国际最新流行色彩、原辅材料、时尚元素等信息,将这些信息融合到产品设计中,快速推出创新产品,培养企业创新的核心能力。2007年6月,红蜻蜓第一次将中国皮鞋业合作的触角伸到海外,与比利时运动鞋技术研发企业爱思康公司正式进行科技方面的合作,联手研发运动皮鞋。运动皮鞋的推出是红蜻蜓科技时尚进程中的一记本垒打,未来红蜻蜓研发将紧紧围绕科技时尚概念,打造出更高品位、更高科技含量、更为时尚的红蜻蜓皮鞋,为红蜻蜓品牌注入科技创新的新鲜元素。  

    “外包开发”是指红蜻蜓与成品供应商合作过程中,直接借助供应厂家的设计,其优点是灵活机动,信息面广。随着顾客需求个性化的日益增强,市场呼唤更多的是产品款式,自主研发要保证技术、流行时尚的领先,会更多的专注于研发核心能力建设,不可能面面俱到,利用外包研发可以弥补自主研发的不足,获得足够超前的信息,推出足够款数的新产品。目前,在红蜻蜓每年推向市场的几千款新产品中,外包开发占1/3以上。  

    在制造方面,采取自主和外包相结合的生产模式

    公司在温州、广州、上海、重庆建设了自有工厂,作为核心生产;在广州、温州、晋江、成都设立了成品采购基地,即外包生产。自主生产专注大批量生产和自主研发生产,是企业生产环节的核心能力;外包生产从事个性化、小批量生产,与自主生产形成优势互补。  

    外包生产可以有效降低自主生产的“作业成本”和“机会成本”。因为鞋业属季节性时尚消费品,产品价值会随着时间推移而迅速减少。如果全部采用自主生产,则大批量产品的生产周期会延长,导致“作业成本”和“机会成本”的上升,同时部分小批量产品会被放弃,导致“机会成本”的再次上升。  

    举例来说,如果一款售价为300元/双的产品延迟了半个月,它本身的“作业成本”会上升2元左右(仓储和财务成本),同时这双鞋的市场售价会降低,可能变成200元或者卖不出去,这样“机会成本”就超过100元。另外,由于放弃了部分小批量产品的生产,公司还得付出额外的市场“机会成本”,这部分的成本也超过100元。  

    红蜻蜓通过整合供应商资源,与供应商建立长期战略合作关系,一方面保持了他们的长期业绩,另一方面也为我们产品供应的“保时、保质、保量”提供了可靠保障。  

    在销售渠道上,采取自营和代理相结合的销售模式  

    自营店对消费者反应速度快,便于快速处理库存;同样,自营店需要的投入大,会降低扩张速度,进而丧失好的市场机会,导致“机会成本”的上升。为了在发挥自营店“辐射带动、控制渠道、示范教育、培养团队”作用的同时,降低投入成本,红蜻蜓早在1998年就开创了“绿草计划”,实施自营和代理相结合的连锁专卖工程,至今已发展到4000余家专卖终端,其中自营店600多家。

    自营和代理相结合的销售模式看起来简单,运作起来却相当困难,其中的代理商管理尤其困难。红蜻蜓从2000年开始实施“阳光工程”,进行市场终端形象维护和提升。2004年引入“蓝天体系”,集中资源发展主业,启动五大升级系统(思想升级、团队升级、组织升级、渠道升级、能力升级),将“速度和效率”提上日程,强调速度就是差异化,求精不求大,不进行盲目扩张。红蜻蜓努力提高代理商经营能力,不断承诺和给予代理商高质量的产品、优良的服务和公平的价格;为了加强代理商管理,红蜻蜓用“四力”(凝聚力、经营实力、经营能力、店面力)模型作为代理商综合评估标准。通过对代理商的持续帮助、支持,红蜻蜓最终与代理商实现了利益共享,建立了长期、互信的“双赢”关系。  

    如上所述,红蜻蜓在研发、制造、销售三方面实施了自主创新结合外包的战略,通过非核心业务剥离,把有限的资源和精力集中于企业核心能力的建设上,速度得到大大提升;同时,外包简化了管理事务,使企业从繁杂的日常事务中解脱出来,专注于核心能力的培养。  

   
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 楼主| 发表于 2008-7-8 21:46:23 | 查看全部
可以一读!
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发表于 2008-8-4 22:13:48 | 查看全部
好经验。学习。
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发表于 2008-8-5 20:39:48 | 查看全部
  

      王老师百忙之中,抽时间发帖,衷心感谢!
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 楼主| 发表于 2008-8-6 18:53:47 | 查看全部
引用第3楼亮剑一往无前于2008-08-05 20:39发表的  :
  

      王老师百忙之中,抽时间发帖,衷心感谢!
吉伟客气,你比我操心多,应感谢您才对!
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