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巧施“变径”术 “死件”焕“新生”
■ 邢承木
10月14日，山东流云纺织有限公司发放第3季度“节能降耗奖”，环纺车间自络保全队凭《采用变径方法以7mm代替6mm快速插头修复自络高压控制气阀漏气》获得一等奖，奖金1000元。
“经过一个多月的运行试验，证明他们实施的这项变径技改效果很好。不但找到了解决自络机漏气现象的长期办法，为今后保持自络设备正常运转打下了基础，同时，又使淘汰老设备后遗留的500多个7mm快速插头派上了新用场，为公司解决了一件‘头疼事’，真可谓是一举多得。”颁奖会上，公司副总经理高博山对该队上月实施的“变径技改”给予了充分肯定。
事情的经过是这样的。上（9）月5日，该车间自络工序1号自动络筒机突然出现异常，气压值陡低，无法正常运转。该车间现有自动络筒机13台，其中6-13号自络是近两年新进口的，运行良好。1-5号是公司于1996年进口的，零部件已进入老化阶段。今年以来故障频发，配件用量明显上升。
正值生产旺季，1号自络停车，生产就会“卡脖子”。自络保全队队长魏义明带领队员们赶紧进行检查。经过仔细检查发现，气压不稳是由于16个单锭主箱体内的高压同步控制气阀漏气所致。
“换上气阀接头就解决问题了。”魏义明立即带人去仓库领该设备专用的进口气阀接头，却被告知已无存货，而且由于厂家早已停止生产这种型号的自络设备，这种气阀接头在市场上已难以再购到。
“那还有没有其他型号的气阀接头?”魏义明不肯轻易放弃，试探着问仓库保管员。“公司前年淘汰了普通络筒机，但仓库还存有500个与之配套的备用国产气阀接头，只可惜都是7mm的，而你们要的是直径6mm的，用不上。你们要是能想个办法把这些‘死件’用上就好了，公司正愁着没法消化这些库存呢？”仓库保管员郑俊杰说。
该公司2010年9月淘汰了最后4台国产的老式络筒机，全部换上了自动络筒机，生产效率大为提高，但遗留备件的消化却成了公司的难题。
“有办法了。两者直径相差不大，用变径的方法，兴许能让你说的这些备件起死回生？”听了郑俊介的提醒，魏义明似有所悟。一个给“死件”进行“变径手术”，用来替代进口气阀接头的方案在他的头脑中迅速形成。
他带领队员们立即付诸行动。他们先将1号自络机上的高压同步控制气阀插孔顶部锯掉1cm，然后用钻头将其内径扩大，再用用细丝丝锥内孔套丝，将其内孔直径变为7mm，这样就把直径7mm快速插头接到原来内空6mm的控制气阀上了。经过3个小时，他们把16个气阀接头全部换完。开车一试，漏气现象得到了控制，气压值恢复到了正常值，1号自络机又正常运转起来了。
真是柳暗花明又一村哈。看到技改效果理想，魏义明心里算起了“小账”：原来一个进口气阀接头要120元，这些淘汰的气阀接头一个才30元。没有进口的也好，用国产的代替进口的。500个用掉16个，还有484个，以后1-5号自络气阀漏气就用这办法处理，能省不少钱哩！
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发表于 2012-10-15 23:04:23
发表于 2012-10-15 23:37:05
