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刘俊祥
在十八大即将召开之际,松藻煤矿全体党员在平凡的工作岗位上,充分发挥先锋模范作用,用实际行动献礼党的十八大。
解难能手
党员谢渝是三风井机运队的一名钳工,所在班组6名员工负责该矿排矸系统二个提升斜坡、二台绞车、四台抽风机的维护、以及零配件的加工配件等。谢渝的工作经验丰富,当遇到难题时,他总是想方设法解决问题。
以往,该队在拆卸轮对时,都是采用传统的用大锤击打轮对的方法使轮盘从轮对轴承中脱落,这种方法不仅费力,而且在击打轮对的时候,经常会出现大锤打滑或大锤铁屑飞溅等安全隐患。
为了确保拆卸轮对时的安全,谢渝成功研制出“井”形构件拆卸轮对配件的方法。即把2块长、宽60厘米,厚20厘米的铁板割一个缺口,再用4根50厘米长的角铁把铁板连接成一个“井”形的构件。在检修轮对时,把轮对放在“井”形构件上,用千斤顶一顶,轮盘轻易的从轮对轴承中脱落出来,使用“井”形构件拆卸轮对配件,不仅减轻了员工的劳动强度,而且消除了安全隐患。
降耗能手
“废弃的高压钢编液压管,经过加工后可以制作成压风自救器的压风管……”抽放队综合班维修工张元学自豪地说。
以往压风自救器与压风管相连,需要很多接头、弯头,不仅浪费材料,而且花费时间,一个员工在井下安装一台压风自救器,需要花3、4个小时才连接好。
前段时间,张元学给采煤队安装压风自救器,看到采煤工作面的支架液压管,张元学得到了启发,何不用废旧液压管改造成自救器压风管呢?经过反复思考,张元学到工业广场捡了些废弃的钢编液压管,用切割机把管子切成1米、2米、5米三个规格的长度,然后领来扣头,再拿到扣管机上把钢编液压管扣好,就形成了一根可以使用的液压管。
队管人员算了一笔细帐,以往用弯头、接头连接压风自救器,需要成本50余元;一根新的1.1米长的钢编液压管要66元。而张元学自行设计的废旧钢编液压管,仅用成本13元,安装压风自救器时,不仅减少了很多弯头、接头的费用,而且还节省了劳动力。
安全能手
每次下井时,机运科党员罗伦忠总是走在最前面,一是因为自己是副科长,二是作为党员,他要确保所有采掘头面电器设备的安全。
十八大即将召开,罗伦忠自主增加了设备检查次数。每天都下井,采取定期与随机抽查相结合的方式,加大检查力度,增加检查频率,确保各种井下供电设备零缺陷运行。同时,制定了机电事故应急预案,按规定进行各种电器设备保护试验,发现保护不灵敏,动作不可靠或不动作的,及时进行处理,切实堵塞安全漏洞。
同时要求各单位每天对运行中的设备进行巡回检查、维护;对检查中发现的问题,能现场解决的,立即现场解决,对不能现场解决的,下达“安全隐患通知单”,明确责任人和整改时限,为安全生产提供坚实保障。 |
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