燃煤锅炉改燃瓦斯变害为利创高效

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日前，重煤集团南桐矿业公司东林矿澡塘班郭斌等9名锅炉工，经过两个多月的不断摸索和反复试验，成功地将燃煤锅炉由燃烧原煤供热改为利用井下抽放出来的瓦斯燃烧供热，该项创新成果年创效益100多万元。
该澡塘班的两台燃煤锅炉，一年要吃掉4000多吨原煤，而且原煤燃烧产生二氧化碳和粉尘还污染环境，看到从井下抽放出来的瓦斯白白地排空浪费掉，且污染空气，让人觉得非常可惜，该班组班长郭斌寻思，能不能将瓦斯利用起来烧锅炉供热呢？
郭斌在班组业务学习会上将自己的想法提出来让大家讨论，得到全班8位工友的积极响应。为此，他们通过矿科协咨询了万盛区质量技术监督局和环保局，得知只改变燃料而不涉及压力容器改造，用不着看维修资质，于是他们决定自行改造。
他们发挥团队精神，没有设计图纸，他们自己设计“土图纸”，并动手进行改烧瓦斯的锅炉试验，在试验过程中，由于瓦斯压力不均衡，供应时断时续，燃烧时火焰时高时低不稳定，不能一直很好地包着炉胆，为此，他们将燃烧器分成固定和活动的几段，根据瓦斯压力手摇进行分别调整，另外，还改变燃烧器开孔的尺寸和方向，增大燃气流与空气流夹角，并在燃烧器头部增加了一个稳焰罩，降低瓦斯流速，强化与空气的混合，从而使火焰明显变短，消除了火焰无根、易抽灭的现象，满足了燃烧效率的要求。另外，他们还考虑到瓦斯燃烧不充分会泄漏造成安全隐患这一可能，又在离地面高达5米多的引风装置处进行技术改造，班组员工全部放弃了节假日休息时间，跟着班长郭斌全天守在搭建的工作台旁，最后终于通过了运行检验。
日前，该澡塘班一次性将锅炉点火成功，锅炉燃烧发热量完全能够满足员工洗澡用热水的供热需要，同时还减少了炉渣和二氧化硫的排放，且不会产生烟尘，达到了排放标准。这样，一年可节约燃煤4000多吨，加上电费和维检费等，该澡塘班共计年节约资金100余万元。(作者:林 文)