现场管理的151种浪费

亮剑一往无前

一、时间的浪费: NL;T[,
1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 RW0: :[S
2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示   y}8<YC#jq
3) 缺乏对全天工作内容的认识 AiV<#]w
4) 对班长的命令或指示不清楚 F*hsK'`[Z
5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 b!1W
6) 不应加班的工作,造成加班  J65 U1#
7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 . %Z\8
8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 E$cG0 q
9) 需要的人员不足  )Afevn6
10) 保有太多冗员    >iY[
11) 拙于填写报告及各种申请表格 L4$gr Hyg
12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 5L*0xj
13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 "p**'<C,
14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 8,.R_6d8ma
15) 拖延决策 hqamDWmb
16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 cO zxo{p
17) 迟交报告 q VBqCRJS
18) 需要修理时未立即请查原因 ez}Xmn=_,
19) 工作中不必要的谈话与查问 I ,=@( i#
20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 p$)sim
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二、 创意的浪费 rwa!e
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1) 未能倾听员工的建议   k=N!72
2) 未能鼓励员工多提建议 n=Dn XAP
3) 在各种问题上不能广听部属的意见 tGwqO*]
4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 45+1( ?V*
5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 z|g|o(
6) 未充分向其它部门(如生技等)请教   G)Tz
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7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 mVfae}3R>{
8) 未能从会议中获取有益的意见 eL5sX "
9) 管理机能不好 ELS{F]X*v
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三、 材料与供应品的浪费   L( sS?
1) 督导不良,造成材料的浪费   6q7 lag,
a. 对新人指导不够   f[ x?PbY)j
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b. 指派新工作时未充分指导   z U**
c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张   #5Vz H
d. 机械故障或未调整好   6'6"i>IoE
e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 4/m.~)n
2) 未让部属了解材料或供应品的价值 -l!b<*.+D0
3) 命令与指示不清 9D -@#d.
4) 纵容不良的物料搬运 E+4t ]:
5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品 .%1 $+
6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作 1 *.IY_rZ
7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差 !8>Iby
8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
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9) 不能适才适用,特别是新人 [[ =t+hO d
10) 请领太多材料,多余却未办退料   Y#AA"G{
11) 未请领正确的材料,用错材料   Y;Pw B
12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置  _aRW[mk
13) 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损  Mr&@/|O/
14) 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等   S 9
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15) 让不良材料当良品流入制程 X 6+EG/z
16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷   M+$s&;]<
17) 可再用的材料当废料处理 n-*
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18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等 ` uFIHds(z
19) 产生不良未立即停止生产  #PqE9m*5
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四、 机器与设备的浪费   sjz`b4QZ
1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用  vq36V>
2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障 jHc 5 pG]~+"`
3) 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力   ojK$Z},#
4) 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等   xOOS^eP>
5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械 Ou{@W?w
6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调   Hjdf nhF
7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀   E7V]Z NXg
8) 缺乏定期清洁,机器不洁 - + J {2,)6]
9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑  ke.vD0?(
10) 应修理之处未立即办理   q0DuHd<8Q
11) 机器没有适当的操作说明书  li|aSAK`y
12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用 }g pCU3iH
13) 纵容部属用「不当方法」修理机器 9R;a2f'7
14) 领班不知机器与设备的最新型式  ;+SH |NaL
15) 未促使部属注意机器的价值与情况 uOv^$ QD
16) 滥用小机器作笨重工作  `P 0hE] 
17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用 (.{ezNj*
18) 可修理的机器却报废 <JetAQr
19) 没有效率管理之数据(机械效率) qoALbGmU.

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五、 人力的浪费  \]aw_9,A5
1) 由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动   ~  m@ :^K
a. 未评估员工变动之直接与间接成本   8F* 0@~^s
b. “管”得太多,聪明的领导却太少    sN:B)01
c. 对纪律要求「太严」或「太松」   b4cNgb_pJ
d. 能做到的「承诺」,却未遵守   T%*:\*"Z]{
e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁   ~g_]1\8C'
f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚    ]91q-42 :
g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上   L-uW>QLZ
h. 对待部属不公正   39~U,PJEy
i. 部属争吵时,偏袒一方   'Rm3D7K
j. 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）   
f+-n+p%G
k. 未能查出自愿离职部属之理由   LA|P~ Dqv
l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策   ,-.V?d
m. 在员工调薪上,班长未参与   ?`, \9:
n. 班长的权威不好 2 Pl.cly*a
2) 不能使新进人员充分发挥其生产力   UPW=*&K
a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工   *W_*{H<+
b. 对新进人员没给予安全的工作指导    U-qq,
c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容   liyW.^1v
d. 没有选择够格的人配合工作    a XRln
e. 对学习速度慢的人没有耐心    VLI2MtT@
f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度   4 XAQWr
g. 未尽可能的接近新人   q9d
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h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等   YI7 n ;t
i. 未安排完整的训练计划 r YB9TCv<3bo
3) 未使部属尽其所能   8Iyi@,x'
a. 未指导部属如何做好工作   '".7Hqcm
b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣   D c-(A
91
c. 未对部属的进步与个人生活表示关心   dF^j }7cJ
d. 没有容纳部属错误的雅量   iIB<s
e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作   8-~BWD$.
f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力   7>BB[T97
g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈   V\G "b6&
h. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等 #4-dE I
i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动 D;r$91q=
j. 生病的部属仍让他工作   
GIog[
k. 未给予需要的协助   A&WF~8
l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁   lJ(ic<}
m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题   E!qf8 ?
n. 未训练一个侯补者 36]pC7sI
4) 欠缺对标准工时教导之概念   ACfX:m
5) 欠人员效率管理之数据 j.gBQg v
O7+F`vM
六、 意外事故的浪费  ^I@Ri
1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份  `\%<
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2) 未对全体部属彻底说明安全事务 `hP7A
3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效   D+ AcuB
4) 纵容在工作场所滥用安全防护 mY!Q{>*
5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读 M`>HN-bdb
6) 未彻底了解意外事故的间接成本 OhyPq
{IJ{
7) 物料放置不善 jfT9(V
8) 不了解构成意外危险的成因   R1{~ZzxG
9) 未保存事故记录,并未加分析与应用 { KH3?
QB
10) 未建立良好的安全范例 _ `T$8q
11) 没有定期与切实的检查安全 N  V, W
12) 未能持久地执行安全规则   .h6G,xb.
13) 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等  1eIlq*ta
14) 管理人员未认清其安全责任与事故责任 <a#;v}$
15) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故 W'nT:$
16) 未与政府或保险公司之安全检查员配合 N{\{
r/P%XFcK
七、 缺乏合作的浪费  Wt3% `^~C
1) 未与   n\3(ok^
a. 其它管理人员或部门合作   FHIRf6+bM
b. 事务人员、工程师、业务员、人事等合作  e4C6(`y.
2) 未确实了解公司政策并向部属解释 53@)g OZcH
3) 不能聪明地处理谣言   l>h~r<-Ti
4) 推诿责任给其它班长、部属或主管  }ePT/W8yH
5) 未适当地将部属的意见反应给主管 R/QU>
6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法 3Bm 3,Tc9
7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持  % @[U5g&s
8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛   yDVR(y
9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人 jvm_NoAZ
10) 在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等  >#Wy0?#tw
八、 空间的浪费整理整顿  >_H*]REXY
1) 材料之不适当排放与储存 % "Z7!U
2) 未充分注意材料在工厂中的途程计划  H-U-5T"Fc
3) 机械与其它永久性设备之错误安置 C[_q0R
4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者 1*jrL FDC
5) 废料未报废 `cVWepj
6) 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处   ;xe=+IW@
7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间   IkDU^^(<
8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用   y]x{x)M
9) 照明不足,形成黑点,死角 }t6FnVG@Sp
10) 单位内布置不良,不能保持条理 MG~oR"(
11) 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分 2C)4wn4
12) 未重视事物整顿的重要 e*\q/

13) 未培养及督导物品用完要归、定位 24FTCt n@
14) 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

youql

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飞虎队长

引用第1楼youql于2009-01-31 09:46发表的  :
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