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际华三五四二公司在节约型企业域地中“淘金”
面对严峻的市场形势,际华三五四二纺织有限公司在不断调整产品结构的同时,把着眼点放在内部挖潜上。公司广泛发动群众,极力推进节能降耗,小改小革活动开展。教育员工从我做起,从点滴中入手,使逐步增强的节约意识和掌握的节约能源技术知识融入到了实际生产工作中,产生了明显的效应。
进入盛夏,随着电力紧缺和电价上调,给公司正常生产带来重负。如果按照常规模式生产,既不利于节能,同时也增加了产品成本。前纺车间按照公司调整峰谷用电的精神, 集思广益, 加强不同时间段用电量的控制,制定出将中班清花机开台改为夜班开台的措施,克服各种困难,对轮班班次及人员进行调整,保证夜班开车,从而避开了高峰段的用电量。按照前纺车间六套清花机,加上除尘设备每个班用电量 2400千瓦时计算, 每度电比高峰期用电节约0.73元,仅此一项,每月为公司节约电费5万多元。
在全面推进节能降耗工作同时,公司引导广大员工深入开展小改小革活动,着力挖潜,用智慧开掘节约渠道。前纺车间设备人员经过不断揣摩、实践,将承载负荷大,容易磨损,使用周期短的粗纱52齿胶木齿轮进行改造。在采用钢质结构的齿轮同时,对设备的适应性进行了调节,达到良好效果。延长了齿轮使用寿命和更换周期,减少了报废数量,每年节约费用达5000元左右。
后纺车间环环抓技改,节节堵浪费。一直处于高速运转状态的AJQ吹吸风机 ,其主动轮、被动轮所配装的204轴承异响现象时有发生。于是设备包机人将更换下来的异响轴承进行清洗加油后,用于FA502、A513W、FA506机型的车头部位,由于其运行速度慢,符合使用要求。另外,FA506-03105主轴(尾段)长度为1440MM,由于其易磨损,加上磨损后无法再正常使用。设备人员将更换下来的废轴按照不同的机型及所需尾轴的长度,进行加工,将其改为其它机型的主轴一段或尾轴一段,重新再利用。在今年二季度,车间先后进行小改小革22项。6月份维修全自动络筒机气缸 24只,节约成本9600元;并纱单锭控制仪维修30个,节约7500元。
准备车间技术革新小组从使用面广、故障发生频繁,维修费用昂贵的电机控制编码器着手进行攻关。根据编码器使用环境温度高,散热不良的情况,对设备和电机通风过滤网进行改造,防止飞花浆粉堵塞;同时,加开对流散热孔,降低编码器工作环境的温度;最后再进一步对故障编码器进行解剖,分析发现故障原因和找到可能的修复方法。通过反复的分析和慎重的机上试验,编码器修复终获成功,完全符合设备生产的要求。已预防摇车故障三起,保障了浆纱生产的良好有序进行,降低了浆料及回丝浪费。在攻关中修复故障编码器三只,节约费用达15000元。
布机车间 一直致力于修旧利废,于小处着手省大钱。辅助喷咀是喷气织机的主要部件之一,它直接影响到布面质量,一台套更换费用都在万元以上,如何使报废的喷咀“起死回生”成了布机车间一个攻关课题。喷气设备虽说构造简单,然各处配合极其讲究工艺。辅助喷咀也一样,虽说只有花生长短、铅笔粗细,但工艺角度极其苛刻,同一套喷咀如果喷射角度稍有偏差,轻者开台效率底下,重者会使布面质量没有保障,维修辅助喷咀技术含量高。布机小修配套间的师傅们兼下了这份苦差,凭借着放大镜和定规,从拆卸、打磨到黏合、校正,全部都是手工操作,一丝一毫的使每个喷咀都达到工艺要求。六月以来,小修配套间共修复喷咀225件,从废旧品中捡回5万余元。
目前,际华三五四二开展的节能降耗、小改小革活动已在生产工作中显示出了突出的实效,成为不断推进的节约型企业支点。
(向国际 陈培 任景叵 谢万兵) |