渝阳矿瓦斯钻抽“一体化”工序效果明显

连续风格

                        张元勇


  进入2013年，渝阳煤矿通过调整抽放班组职能，优化生产组合，成功探索出钻抽“一体化”工序，效果明显。
    以前，渝阳煤矿瓦斯抽放班组只打孔，后勤班组只堵孔注浆接抽的工作模式，制约了瓦斯抽放质量的提升。抽放班组过分追求钻尺，钻孔质量下降，存留安全隐患；后勤班组堵孔注浆接抽难度大，环节多，时间长，全矿瓦斯抽放浓度低，安全生产受到威胁。
    为改变现状，渝阳煤矿抽采科和抽放队经过多次探索尝试，建立了抽放班组打孔、堵孔、注浆，后勤班组接抽和隐患处理的钻抽一体化工序，成功避免了抽放班组盲目追求钻尺，工程质量下降，后勤班组配合不默契，费时费力的弊端，又提高了抽放效果，促进了瓦斯抽放达标。同时，该矿把瓦斯抽放浓度、抽放量与班组员工工资挂钩，规定钻场瓦斯抽放浓度低于10%的孔，一律不记工；抽放浓度在10%至30%的孔，按一个工时的50%记工；抽放浓度高于30%的孔，给予100%的记工。
    截至目前，该矿瓦斯抽放浓度统计显示，年初实施钻抽“一体化”工序以来，全矿瓦斯抽放浓度在去年的基础上提升了约15%。