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我体验的科学发展:科技创新“旺”企业
从人工放炮落煤到全面实行机械化采煤,由九十世纪年产45万吨的中型矿井跨入100万吨的大型矿井行列,从人均年收入5000余元增涨到近3万元……。重庆能源投资集团松藻煤矿发生的一系列可喜变化,是企业践行科学发展观最好的佐证。
1993年,我来到重庆能源投资集团松藻煤矿成了一名矿工,原始的人工放炮落煤让我记忆犹新,采煤工人每班负责用掏耙一揪一揪将煤攉进溜槽内,遇上地势平坦发生煤流堵塞时,还得5、6个人排成长队作掏煤“接龙”,疏通煤流。由于巷道低矮,矿工跪着、爬着施展十八般武艺与地质条件作斗争,累得是腰酸背痛。每一个矿工的膝盖和手肘都布满老茧,所穿的工作服也是补了一层又一层。一个班下来最多生产80多吨煤炭。艰苦的作业环境和过低的经济收入让许多矿工没了底气,纷纷走出矿井外出打工,企业呈现出一派潇条景象。
历史进入二十一世纪,企业生产开始由人海战术转向科技生产。矿井不断加大了安全、先进装备的投入,大量引进知识型、技术型人才,强化内部员工培训, 2001、2002年相继在K1、K2煤层上高档普采获得成功,采煤工作面有了采掘机械化、皮带运输化等先进采煤设备。采煤工人告别了人工打眼,掏扒霍煤、桶装煤炭的历史。从此机械化采煤“上岗”,人工掏煤“退伍”,皮带运输替代了桶装原煤,矿工从繁重的体力劳动中得以解脱,现在每个班要生产300多吨,生产效率大大提高。
2004年,该矿又在K3倾斜中厚煤层实现了综合机械化采煤,填补了西南地区倾斜煤层上综采的历史空白,而且有效解决了煤层顶板支护安全威胁大的难题。截止去年底,随着最后一个炮采工作面上高档普采获得成功,松藻煤矿告别了炮采历史。原煤产量逐年攀升,从2001年的60万吨到如今跨入100万吨大型矿井行列,成为西南地区三大主力矿井之一。
随着对制约矿井安全生产的机电、运输、通风、瓦斯抽放及监控、防突、瓦斯综合治理等薄弱系统环节的升级改造。矿井先后全面形成了采煤机械化、运输皮带化、安全装备现代化、安全管理信息化、矿井提升数字化格局。极大地推动了安全高效矿井的进程,安全生产得到了可靠保障。
应运而生的是矿区发生了翻天覆地的变化、员工居住环境明显得到改善,现代化的家用电器一应俱全,员工人均年收入由2001年的5000余元增涨到现在近3万元,翻着跟头似的递增,人们从追求物质生活到享受精神生活,矿区一派繁荣景象。科技发展为企业叩开了幸福之门,也结出了兴旺之果。这也让我们深刻体会到,只有科学的发展,才是企业又好又快的发展。
龚光明 |
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