石壕矿深入推进水治瓦斯工作

连续风格

                         罗喜林


  “坚定不移地走水治瓦斯道路，利用水治瓦斯技术，实现3个1/3，即：瓦斯抽采量提高1/3，抽采时间缩短1/3，抽采成本降低1/3。”前不久，石壕煤矿安全办公会上明确了水治瓦斯工作的目标，深入推进水治瓦斯工作，务求达到零超限、零突出、零死亡的治理效果。
    该矿在去年就成立水治瓦斯小组，专门从事水力压裂和中压注水工作。2012年对条带钻孔、石门揭煤钻孔、立眼预抽钻孔实施水力割缝1537个钻孔；对揭煤、条带实施水力压裂24个钻孔，注水后单孔浓度由注水前的40%上升到80%左右，预抽浓度提高了1倍，增强了煤层透气性，提高了抽采效果，缩短了达标时间，取得了较好的效果，确保了全年安全生产目标的顺利实现。今年，该矿扩大了水治瓦斯的点和面，在全矿广泛推开，务求达到“3个1/3”的工作目标。
    该矿在抓好原有水治瓦斯地点的基础上，在南四区1号、2号、3号瓦斯巷进行水力压裂工作；在北1632上工作面本煤层和北1831回风穿层上山开展了中压注水工作；在南四区2号回风上山，北1831回风穿层上山等地点开展了水力割缝工作。水治瓦斯小组坚持定期开展工作分析，吸取其他单位的先进做法，不断总结经验，注重实效，优化水治瓦斯设备以及工作流程，提高工作效率。同时，该矿大力开展水治瓦斯新员工师带徒素质提升工作，确保水治瓦斯队伍人员和素质，并对水力压裂设备检修维护实施专人负责、多人监管，保证设备维修质量，减少故障率。
    此外，为确保目标的实现，该矿还积极开展QC攻关，从施钻、封孔、抽放生产环节入手，加强技术攻关，在提高抽采量和降低抽采成本上下功夫，坚持“投入不浪费，节约重实效”的原则，以提高抽采量和浓度来促进抽采时间缩短，以减少设备投入和优化工序来降低成本。