安全管理不为"先进"迷失方向

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（跟帖1135期文字稿）  
                 安全管理不为“先进”迷失方向  
■王泽水

凭借传统的安全管理优势，山东宏诚集团公司纺纱班功成名就地成为滨州市“安康杯”竞赛先进班，且连续五年保持了安全无事故。这样一个设备先进、制度健全、管理严格的先进班，竟会在今年3月发生个别职工上班打瞌睡、长发外露、穿拖鞋的不安全现象？究其根源，正是“先进”优势使得班组长和班员放松了安全警觉。分析原因有三，其一，思想麻痹，躺在“先进“功劳簿上睡大觉，其本身就是最大安全隐患。其二，习惯于“先进”班组不会出事，淡化了安全管理。其三，原有的安全管理模式已不能适应职工思想现状和安全生产实际需要，亟须建立一套与之相适应的科学有效长效运行机制。“我们从班组安全生产实践中得到警示：班组再先进难免有疏漏，设备再完备难免有薄弱环节，安全生产只相信科学不相信‘先进’，一味迷信‘先进’将会迷失方向造成损失。在科学管理理念指导下，班组集中全员的智慧和力量，挑战传统补齐‘短板’，进行了安全管理‘大变脸’。从5月份起，俺们班在公司率先推行了‘严丝合缝工作法’，用以指导职工标准化生产，确保班组生产和职工人身安全，得到了车间领导和职工们的好评。”5月31日，山东宏诚集团公司纺纱班班长伊玲玲，向笔者介绍了自己的个性化安全经营之道。
“严丝合缝” 工作法的根本主旨在于固守基础安全，推动安全发展。“严”即“严”字当头管好“人”，科学落实安全责任。按照 “我的岗位我保障，我的区域我负责”的岗位职责，建立起班组、工序、岗位安全管理框架。上下工序之间、岗位职工之间有职有责，签订安全责任书或责任状，实行日公布、月小结、季汇总、年总评，依照目标完成兑现奖惩。对安全生产达标的，给予通报表彰和奖金奖励；对发生责任事故的，实行“一票否决”并落实经济责任。
“丝”即教育培训丝丝入扣投入“力”。班组狠抓安全知识、提高技能、示范激励三个关键环节，对职工进行丝丝入扣科学施教投入“力”，奠定思想、技术基础。第一个环节是新职工入厂须经安全培训考核合格后方能上岗。日常安全教育采取趣味培训方式，将各岗位工序安全规程和操作要领，改编成通俗易懂、熟知熟记的顺口溜或趣味文体活动项目，让职工在具有新鲜感、吸引力特点的文体活动中，接受安全知识“充电”，有效强化职工安全行为和习惯的养成。第二个环节是采取消防实战演练、现场观摩、紧急疏散应急预练多种形式，提高职工现场紧急救护和安全防护技能，努力打造一支平时生产、战时消防的职工队伍。第三个环节是围绕每年的“安全生产月”主题，开展平安班组、平安岗位、平安工序等系列创建活动，激励职工自动自发，先进更先进，后进赶先进，推动安全工作不断跃上新台阶。
“合”即集中合力科学施治夯实根“基”，固守组织基础。以岗位保工序、工序保班组、班组保车间“三联保”组织方式，凝聚起班组全员合力，严密查、堵、防、控 “三违”。并把原棉库、地下电缆、高低压变配电室、天花板顶部日光灯、蒸汽式饮用水热水器、大提花喷气织机顶部六大关键设备设施及特殊隐蔽部位、基础薄弱岗位作为隐患治理重点，不放过任何一点“蛛丝马迹”。对查出的事故隐患列入“黑名单”，实行挂牌督办责任追究，逐步形成检查→整改→复查→销号的闭环管理模式。
“缝”即科学监管不留缝隙，落实实效效果。把班组职工作为安全监管的主体，抓全员，全员抓。抓全员就是“一个人也不能少”；全员抓就是不留任何死角，使边边角角、旮旮旯旯都“晒”在阳光下。在生产管理过程，实行岗位自查、小组抽查、班长检查的全员监管，确保生产过程不空一时、不漏一人、不留一隙的始终处于受控状态，使安全监管管到底、管到边、管到位、管到人，努力朝着班组安全生产标准化岗位、标准化工序、标准化班组的目标奋力迈进。

为生歌唱

安全管理刻不容缓。

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看见标题就有种想读下去的感觉，很好。

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