如何让班组安全管理标准化在班组落地生根，长久不衰，保障和实现班组安全生产？6月11日，笔者带着这个问题来到重庆能源集团打通一矿采煤二队，采访了曾获得“重庆能源集团百佳班组”荣誉称号的检修班。该班班长陈永洪说：“是班组‘三同步’让安全管理标准在班组落地生根，促进了安全生产。”在采访中，笔者明白了该班“三同步”促使安全管理标准化落地生根、开花结果的原由。
与安全文化同步
“口号：‘抓好安全，幸福万年’；目标：‘检修百分百、设备零故障’；理念：‘武艺练不精，不算合格兵’；前提：‘按标准干事、守规章作业’。”在该队班组园地牌版里，笔者看见了检修班建立的班组公约。班长陈永洪介绍，班组员工根据本班组实际情况提炼的班组公约，与全质量标准相结合，从安全、效益、技能、亲情等方面入手，全班员工明白了质量是安全的基础，安全是平安的保障，平安是幸福的前提，形成了以安全标准为引领的班组文化氛围。
该班还积极把安全质量标准化知识与班组文化活动相结合，开展安全质量标准知识抢答赛、一封安全家书、和谐“平伙饭”等，班组成员与家属一起，共同参与享受快乐，增强了他们之间的友谊和感情，很多安全质量标准化方面的问题、分歧在活动中达成共识，增进了班组成员之间的凝聚力。
与作业标准同步
班长陈永洪告诉笔者，该班为抓好安全，规范员工行为，按照规章制度干事，确保安全生产。该班每月要召开一次安全质量标准化工作探讨会，大家在会上总结经验、查找问题、畅谈下一步工作打算，巩固班组员工“质量是安全的保障，安全是发展的前提”观念，让大家明白“高质量检修就是抓实了安全”，大伙建立了“质量天字号”工程意识，达成与安全质量标准同心得承诺。该班建立了安全质量标准化互相监督制度，班组员工互相监督、互相学习、互相进步，在工作中严格执行安全规程，推行程序化检修和“手指口述法”进行安全确认，规范操作行为，及时排查消除设备隐患，杜绝习惯性违章行为和乱扔现象发生。
笔者在采访中了解到，近10年，该班杜绝了因为检修质量不过关造成的安全事故，并多次荣获该矿安全质量标准化信得过班组。在2010年，该队由采煤转型为掘进,负责西2704北回风巷的掘进施工。从检修到打掘进，该班组在掘进技能不熟悉的情况下，5月份完成掘进进尺123米，6月份完成137米，超额完成矿下达的任务。在7月份获得矿质量标准化和安全两面红旗，创造了采煤检修工转型掘进工作的奇迹。
与技术创新同步
“作为检修班员工，技能好坏是能否贯彻执行好安全质量标准的前提保障，也是直接影响设备检修质量以及安全生产工作是否顺利推进的基础。”该班员工王小平说。该班把技能提升和创建学习型班组结合起来，依靠矿的员工技校，延伸和利用师带徒平台，采取互换师傅、互换徒弟、互相交流学习的传技方式传技学艺，让班组员工都能够掌握多项技能，成为技术全能手，在生产中适应满足安全质量标准要求，从技术层面入手掌握执行好标准。
该班组大力开展小改小革活动，通过自主创新，解决生产中出现的难题，真正把安全标准落到实处，不留漏洞，安全生产。2012年，该班在掘进头面检修设备时，发现综掘机两侧挂了开关、钻杆、配件箱等设备，运行时，有可能发生侧翻。班长陈永洪指导该班员工经过分析研究，自主设计出防侧翻装置，解决这一影响安全的难题。
综掘头面由于巷道的材料堆码是一个老大难问题，如何堆放才能合符安全质量标准呢？该班组员工研究发明了可撤卸材料货架，安装在皮带运输机上面，避免了巷道边堆码材料，运输材料轨道两边安全距离不够的难题。近年来，该班组一共小改小革17项，极大的解决了生产中的难题。
班长陈永洪介绍，该班目前组定员10人，其中有高技工1人，中级工5人，初级工4个。有了精湛的技术作支撑，去年10月，该班组检修设备故障率为零，无“违章”和“受伤”事故发生，为全队生产原煤48000吨，打破公司薄煤层开采月生产原煤45000吨纪录提供了保障。
笔者感言：制度是死的，现场是变的，思维是活的。班组员工在贯彻执行标准时，只有在安全标准规定范围内，变通思维、创新管理、增强技能，主动出击破解生产中的问题，才能真正贯彻执行好标准，做到行为标准、过程标准、细节标准、工程质量标准、安全工作才能从本质上真正做到标准，扼住事故的咽喉，实现长治久安。
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发表于 2013-6-12 16:38:02
