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技术革新解难题 7月15日,河南油田一过路水管线发生穿孔故障,水电厂供水修试车间维修三班立即带着自己发明的“特殊管道漏水成像装置”赶到了现场。在装置的帮助下,维修三班仅用6个多小时就确定了漏点,为故障的处理,赢得了时间。
河南油田有许多穿越公路或者构建物的供水管线,这些管线外面大都会套上钢制套管进行保护。这些管段一旦发生穿孔,往往需要大面积开挖上面的硬化路面,再将保护套管逐断切割,寻找漏点位置。作业时需要动用大型的切割机和挖掘机,不仅影响居民生活和正常交通,而且也造成了水量的流失。据统计,仅去年的10次特殊管段漏点定位作业中,平均每次漏点定位用时达到40.2小时,造成近5万立方米的水量流失。
为了解决这一问题,承担油田供水管线探测定位、漏点检测、流量测量任务的维修三班开展技术革新和技术攻关,提出了制作漏水成像装置的方案,并用废旧手机摄像头作为摄像探头,通过LED灯照明、玻纤推杆传输信号并计量长度、电脑成像,实现了对管线的近距离探测。
装置投入使用后,将特殊管段的探测定位时间从40.2小时降低到8.2小时。这样以来,每次补漏作业就能减少人工费支出0.25万元,减少机械费支出1万元。更重要的是,每年可因此减少水量流失2.5万立方米,价值6.7万元。(李如飞) |