不能仅仅因为安全通道大门紧锁而让120人逃生无路

屈联西

    6月15日晚，来自全国基层的约60名班组员工，在谈到企业班组推行安全管理标准化活动时提出，举国重视的安全问题，为何总也安全不了？为何总是有事故发生？
   6月19日，笔者就此问题，采访了豫光集团制氧厂运行工段员工孙素霞。她说：“有的人嘴上天天讲安全，但干起工作来却不操心，还心存侥幸，说到底还是安全意识淡薄；还有就是落实，上面抓得再紧，下面不落实还是白搭！ 另外，管理人员必须多到一线，闭门造车，永远也抓不好安全。比如我们，夏天氧气瓶身温度40多摄氏度，十分危险。针对这一问题，我们一线工人集思广益，用盆洒水降温，领导看了，也称先赞这是保证安全的一项好措施；作为一线员工，干工作，会出现什么样的安全事故，都要能想到，也就是要有预测事故发生的能力。”
  前不久，造成120人死忘的吉林宝源丰禽业有限公司特大火灾事故，不少工人已逃到了各个大门边，却仅仅因为安全通道大门紧锁而逃生无路！可见该企业安全意识淡薄到何种程度！更不要提什么落实安全责任，深入一线抓安全等了。所以，提高安全意识，落实安全责任，深入一线管理，提高对事故发生的预见性，抓好好安全基础工作，仍然是抓好安全管理标准化的“重头戏”。
    安全管理标准化，首先要提高班组员工的安全意识。企业的各项工作任务都要通过班组来落实。企业绝大多数机械、设备归班组员工使用和维护。只有班组员工提高安全意，对设备必须做到“四懂四会”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会保养、会检查、会排除故障，在生产过程中严格进行交接班；严格进行巡回检查；严格控制工艺规程；严格遵守劳动纪律；严格执行有关安全规定。这样，班组安全生产的基础才会牢固。  
　  安全管理标准化，要落实“四不放过”原则。 如果班组发生了安全事故，一定要严格遵守“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。只有这样，才能避免类似事故的再次发生。
    安全管理标准化，需要深入一线。多年来，豫光综合回收厂新员工安全培训由教室转移到现场，全员培训由一锅端改为分岗重点培训，效果良好；精炼厂每周一由主管副厂长带队，到每一个班组进行安全检查；周二、周四、周六为安全问题整改复查时间，由专人进行督促落实；锌业一厂安全管理做到“三勤一督”，勤查、勤说、勤比，督办到底；锌业三厂制定点检制度，抽调部分骨干技术人员走上点检岗位，加强点检员对班组生产现场及设备安全运行状况的检查。只有深入一线，才能抓好安全管理标准化，避免安全事故的发生。
   安全管理标准化，一定要有预测事故能力。干工作能预测到事故，才能做到以人为本、安全发展；往最坏处想,才能往最好处去干；往最坏处想,才能始终绷紧安全生产这根弦，警钟长鸣，须臾不可松懈，才能预防事故的发生。   
              (屈联西)   

baihuahe

标题要说事，要点睛。。。

敬业心

屈老师 这次主题主要是解决习惯性违章问题

鸿雁

学习屈老师的文章，安全生产来不的半点疏忽

马兵

确实不错

峭壁劲松

联西出手就是高招,佩服,预祝见报